[发明专利]一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板、池窑炉结构及方法

说明书

本发明提供了一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，包括漏板本体以及设置于漏板本体上的漏嘴；漏嘴包括内管和外管，内管与外管之间设置有环形的流道腔；内管靠近漏板本体上表面的一端延伸出漏板本体表面。一种生产空心连续玄武岩纤维池窑炉结构，包括池窑炉以及上述生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，池窑炉包括窑炉主体以及与窑炉主体连通的通路，通路为H型。一种生产空心连续玄武岩纤维的方法，将熔化的玄武岩液体通入上述生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板上，玄武岩液体的液面高度低于内管延伸出漏板本体的高度。能够生产出高品质的空心连续玄武岩纤维。

技术领域

本发明涉及玄武岩纤维生产设备技术领域，具体而言，涉及一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板、池窑炉结构及方法。

背景技术

空心连续玄武岩纤维的质量密度能够降低到1～1.4g/m2，与树脂复合后的短切纤维可在空中长时间漂浮，在航空、交通、汽车、动车轻量化中具有较好的应用前景。

现有的玄武岩纤维是实芯态，采用的是单漏嘴拉丝板。由于连续玄武岩纤维密度较大，连续玄武岩纤维的应用优势和高附加值显示不出来，应用范围有限。生产普通玄武岩纤维的单漏嘴拉丝漏板工艺对玄武岩熔融质量要求不高，无法生产出空心玄武岩纤维。

申请号为CN202010260278.8的专利公开了一种用拉伸法制作玄武岩毛细管的工艺，漏嘴中间安装有空压气管，在玄武岩融液通过漏嘴流出，并用下方拉丝机进行牵引，在形成柱状纤维同时，中间空气管吹出适量惰性气体使纤维中间形成空心并冷却，同时外侧设置有涂覆器对微管表面涂覆改性剂，经过高温抛光系统抛光后，制成无限长的中空玄武岩微管。

但是，使用空气管吹出空心，管内气流容易发生震荡，气流出现波动，会导致中空纤维的内、外径都发生波动，空心纤维的质量不稳定。同时，使用惰性气体进行吹气，成本较高。

近年来，池窑法熔制玄武岩的工艺因其能够熔制的玄武岩量大而受到越来越广泛的关注。但是，池窑法的熔制空间大的同时也加重了玄武岩熔化不均匀的问题，难以制作出高质量的玄武岩液，玄武岩液的质量不好将会影响后续的拉丝工艺，无法生产空心连续玄武岩纤维。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种生产空心连续玄武岩纤维漏板，其无需使用惰性气体吹出，能够制得均匀、高质量的空心玄武岩纤维；

本发明的第二个目的在于提供一种生产空心连续玄武岩纤维池窑炉结构，其熔化玄武岩效果好，保证玄武岩液体均质化；

本发明的第三个目的在于提供一种生产空心连续玄武岩纤维方法，其能够生产上述优质的空心玄武岩纤维。

本发明通过以下技术方案实现：

一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，包括漏板本体以及设置于漏板本体上的漏嘴；

漏嘴包括内管和外管，内管与外管之间设置有环形的流道腔；内管靠近漏板本体上表面的一端延伸出漏板本体表面。

进一步地，外管的上端面与漏板本体的上表面位于同一水平面。

进一步地，漏嘴为锥形结构，漏嘴靠近漏板本体的一端的直径大于远离漏板本体的一端的直径。

进一步地，漏嘴内设置有若干个支撑条，支撑条一端与内管的外壁固定连接，另一端与漏嘴的内壁固定连接。

进一步地，支撑条靠近所述漏板本体的上表面设置。

进一步地，支撑条设置有三个，每两根支撑条之间的夹角为120°。

进一步地，漏嘴的内径为6～12mm，内管的内径为3～8mm。

一种生产空心连续玄武岩纤维池窑炉结构，包括池窑炉以及权利要求1～5任一生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，池窑炉包括窑炉主体以及与窑炉主体连通的通路，通路为H型。