[发明专利]一种页岩微裂缝评价方法及其应用

权利要求书

1.一种页岩微裂缝评价方法，其特征在于，所述页岩微裂缝评价方法是将待评价页岩进行洗油烘干后得到干样，通过将干样在抽真空加压饱和油过程中进行核磁共振实验，联合低温氮气吸附联合表征微观孔径大小，以判别页岩微裂缝，并运用高斯拟合进行定量表征，同时进行微裂缝控因分析；

在所述的页岩微裂缝评价方法中，所述运用高斯拟合进行定量表征具体是根据干样在抽真空加压饱和油过程后进行核磁共振测试，根据低温氮气吸附联合表征的结果，标定核磁共振弛豫-孔径转化系数，并将核磁共振中的主峰进行高斯拟合，核磁测试主峰中自由流体的初始信号量记为A0，高斯拟合后信号量记为A1，则微裂缝中自由流体的信号量Af =A0-A1；

所述高斯拟合过程是按照下式进行：

X=A×EXP(-(((log(C×M)-a)/b)²))

其中，A为核磁共振T2谱信号量峰值；C是核磁共振弛豫-孔径转化系数；a为核磁共振T2谱主峰对应中轴峰值；b是核磁共振主峰T2谱宽度；M是不同时刻的核磁共振T2谱信号量；

所述核磁共振弛豫-孔径转化系数是按照下式进行：

C=Amax/Bmax

其中，Amax为核磁共振T2谱中主峰对应的最大值，Bmax为低温氮气吸附中吸附量对应的最大值，C为核磁共振弛豫-孔径转化系数。

2.根据权利要求1所述的页岩微裂缝评价方法，其特征在于，在所述的页岩微裂缝评价方法中，所述洗油烘干是将待评价页岩选用索氏抽提法或超声波法进行洗油，以将孔隙中残余油除去，然后将洗油后的样品进行真空烘干，温度设置为60-70℃，烘干时间为6-12h。

3.根据权利要求2所述的页岩微裂缝评价方法，其特征在于，所述洗油的溶剂采用二氯甲烷和丙酮的混合有机溶剂，其中二氯甲烷和丙酮的体积比为3:1。

4.根据权利要求1所述的页岩微裂缝评价方法，其特征在于，在所述的页岩微裂缝评价方法中，所述将干样在抽真空加压饱和油过程中进行核磁共振实验，联合低温氮气吸附表征微观孔径大小具体包括：将干样在抽真空加压饱和油前进行核磁共振测试，以及将干样在抽真空加压饱和油后进行核磁共振测试。

5.根据权利要求1所述的页岩微裂缝评价方法，其特征在于，在所述的页岩微裂缝评价方法中，将干样进行抽真空加压饱和油是将干样抽真空排去孔喉内的空气，随后注压饱和油，压力保持在12-17MPa，饱和时间为24h-48h。

6.根据权利要求5所述的页岩微裂缝评价方法，其特征在于，在所述的页岩微裂缝评价方法中，所述将干样抽真空排去孔喉内的空气具体是抽真空至相对真空度达到70-80kPa，时间为12h-24h。

7.一种如权利要求1-6任一所述的页岩微裂缝评价方法在页岩油勘探开发中的应用。