[发明专利]一种3D打印铜铝复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202110144461.6 | 申请日: | 2021-02-02 |
公开(公告)号: | CN112958785A | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 陈志茹;计霞;汪承杰;高桦;周耀;刘慧渊;沈于蓝;肖静宇;许停停 | 申请(专利权)人: | 飞而康快速制造科技有限责任公司 |
主分类号: | B22F10/28 | 分类号: | B22F10/28;B22F10/64;B33Y10/00;B33Y80/00;B33Y70/00;B33Y40/20;C21D1/26;C22F1/08;C22C9/00;C22C9/01 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 214005 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打印 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种3D打印铜铝复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将含铜粉末置于3D打印设备内,铺粉后进行激光选区熔化成形,层层加工得到含铜基体部分;
(2)将步骤(1)得到的含铜基体部分的加工面上铺设含铝粉末,再次进行激光选区熔化成形,加工所得成形件进行退火处理,得到3D打印铜铝复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述含铜粉末的材料包括铜或铜合金;
优选地,所述铜合金包括铜铬锆合金、铜铬合金或铜锆合金中任意一种;
优选地,步骤(1)所述含铜粉末的粒径为15~53μm。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述含铜粉末均匀铺设在3D打印设备的加工平台上;
优选地,步骤(1)所述铺粉的厚度为30~50μm;
优选地,步骤(1)所述3D打印设备的基板预热温度为80~150℃。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述激光选区熔化的激光功率为300~370W;
优选地,步骤(1)所述激光选区熔化的激光扫描速度为400~700mm/s;
优选地,步骤(1)所述激光选区熔化的光斑直径为80~120μm;
优选地,步骤(1)所述激光选区熔化过程中设备内通入保护性气体,控制氧含量在1000ppm以下;
优选地,所述保护性气体包括惰性气体和/或氮气;
优选地,步骤(1)所述含铜基体成形后,取出清理粉末,再进行步骤(2)的操作。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述含铝粉末的材料包括铝或铝合金;
优选地,所述铝合金包括铝硅合金;
优选地,步骤(2)所述含铝粉末的粒径为15~53μm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述含铜基体部分的加工面为平整面;
优选地,步骤(2)所述含铝粉末的铺粉厚度为30~50μm;
优选地,步骤(2)所述3D打印设备的基板预热温度为80~150℃。
7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述激光选区熔化的激光功率为250~370W;
优选地,步骤(2)所述激光选区熔化的激光扫描速度为1000~1500mm/s;
优选地,步骤(2)所述激光选区熔化的光斑直径为80~120μm;
优选地,步骤(2)所述激光选区熔化过程中设备内通入保护性气体,控制氧含量在1000ppm以下。
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述退火处理在真空条件下进行;
优选地,步骤(2)所述退火处理的压力为5×10-3Pa以下;
优选地,步骤(2)所述退火处理的温度为200~300℃;
优选地,步骤(2)所述退火处理的时间为2~5h;
优选地,步骤(2)所述退火处理后随炉冷却。
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