[发明专利]一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法

说明书

本申请涉及一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，包括以下步骤：S1，提供一种CNC三轴设备以及一种精密治具专用的多工位精密工装，多工位精密工装包括四组工位，每个工位均能以特定角度对治具进行限位；多工位精密工装和精密治具具有相对应的定位工艺孔；S2，安装多工位精密工装，将精密治具安装在多工位精密工装的第一组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过多工位精密工装和精密治具相对应的定位工艺孔，然后将精密治具固定；S3，使用CNC三轴设备对精密治具的型腔的第一个加工面进行加工，加工完成后，以同样方法将精密治具安装在多工位精密工装的第二、三、四组工位上，依次完成加工。本发明的工艺降低了设备的累计误差，提高良品率。

技术领域

本申请属于机加工技术领域，尤其是涉及一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法。

背景技术

苹果手机生产线精密治具原先由富士康等国际大集团公司开发生产，常规公司开发和生产技术能力不足，极少公司能研发和生产苹果手机精密治具，我司今年开始研发和生产一种苹果手机精密治具，提升我司研发和生产综合实力，同时为我国自主企业研发和生产技术水平的提升做贡献。在我司开发Lemon治具，内部核心组件是型腔，型腔核心工序在CNC精加工，我司开发前期，将型腔外发至长三角和珠三角一带机加生产公司加工，寻找许多家供应商打样制作，均以失败告终，我司只能自己开发工艺加工，其中关键工序中CNC6序精加工，原先工艺安排是CNC五轴加工，但是CNC五轴设备数量有限，不能满足现有和未来的产能需求，并且CNC五轴上旋转误差累计，本身CNC五轴刚性不足，导致直径2毫米的65度铣刀容易断刀，以及孔打偏，垂直度和对称度等精尺寸超差，常因精度尺寸超差导致型腔报废，甚至导致治具组装整体后发生功能性卡顿现象，引起客诉。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中手机治具型腔加工工艺的不足，从而提供一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，包括以下步骤：

S1，提供一种CNC三轴设备以及一种精密治具专用的多工位精密工装，所述多工位精密工装包括四组工位，每个工位均能以特定角度对治具进行限位；所述多工位精密工装和所述精密治具具有相对应的定位工艺孔；

S2，安装所述多工位精密工装，校正水平和垂直度，刀具摆动控制在一定范围内；将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第一组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；

S3，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第一个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；

S4，将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第二组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；

S5，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第二个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；

S6，将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第三组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；

S7，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第三个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；

S8，将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第四组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；