[发明专利]一种高性能纤维非织造布的制造装置及方法

说明书

本发明公开了一种高性能纤维非织造布的制造装置及方法，其制造装置包括底板，所述底板的底部四角均固定连接有支腿，底板的上方设有非织造布，所述底板的顶部固定连接有顶部和底部均为开口设置的外壳，外壳的右侧内壁上开设有出料孔，外壳的左侧内壁上开设有进料孔，进料孔的底部内壁设置为倾斜面，非织造布位于进料孔和出料孔内，外壳的前侧内壁上开设有门孔。本发明设计合理，便于对非织造布两面同时烘干，便于在非织造布进入外壳内进行烘干前对其预先自动清理杂质和脱出大部分水分，利用预先自动脱出大部分水分的方式，进一步提高非织造布的烘干效率，实现集预清理、预脱水和快速烘干一体的目的，有利于使用。

技术领域

本发明涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及一种高性能纤维非织造布的制造装置及方法。

背景技术

非织造布,它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成；它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品；简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘衬时，就会发现，是抽不出一根根的线头的；非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

高性能纤维非织造布在生产过程中,需要进行烘干工序处理,烘干工序是高性能纤维非织造布多制造工序工及其重要的一道工序，其关乎着非织造布反潮、发霉等质量问题。

现有的高性能纤维非织造布制造中的烘干设备，其大多缺少预先自动对非织造布清理杂质、和脱水的缺点，(若不能清理杂质和预先脱除大部分水分，会造成非织造布存在杂质和烘干速度慢的问题，影响其质量)，且大多只能单面对非织造布烘干，烘干效率低；综合来说，其需要一种集预清理、预脱水和快速烘干一体的装置，为此我们提出了一种高性能纤维非织造布的制造装置及方法，用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高性能纤维非织造布的制造装置及方法。

本发明提出的一种高性能纤维非织造布的制造装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定连接有支腿，底板的上方设有非织造布，所述底板的顶部固定连接有顶部和底部均为开口设置的外壳，外壳的右侧内壁上开设有出料孔，外壳的左侧内壁上开设有进料孔，进料孔的底部内壁设置为倾斜面，非织造布位于进料孔和出料孔内，外壳的前侧内壁上开设有门孔，外壳的前侧转动安装有与门孔相配合的门板，门板螺纹快固在底板的前侧，所述外壳内设置有双面烘干机构，外壳的左侧设置有清灰挤压脱水机构，底板的顶部设置有位于外壳右侧的辅助驱动机构；

所述辅助驱动机构包括固定在底板顶部一侧的两个支撑板，两个支撑板之间转动安装有两个驱动轮，两个支撑板中位于后侧的支撑板的后侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与两个驱动轮中位于上方的驱动轮的后端固定安装。

优选的，所述双面烘干机构包括固定安装在外壳内的矩形箱，底板的顶部开设有矩形孔，且矩形孔的两侧内壁之间固定连接有矩形盒，矩形盒的顶部与矩形箱的底部之间连通并固定有同一个通风管，矩形盒和矩形箱相互靠近的一侧均连通并固定有多个出风罩，矩形箱的右侧内壁上固定安装有电加热丝，矩形箱的顶部内壁上连通并固定有进风罩，进风罩的顶部固定安装有风机，风机的顶部为进风口并固定连接有灰尘滤网，风机的底部为出风口并与进风罩相连通，外壳的后侧内壁上转动安装有两个支撑辊，且支撑辊的顶部与非织造布的底部滚动接触，非织造布位于矩形箱和矩形盒之间，通风管位于非织造布的后侧。