[发明专利]一种从铜钨多金属矿石中回收铜铅锌的选矿方法

说明书

一种从铜钨多金属矿石中回收铜铅锌的选矿方法，属于有色金属选矿领域，方法步骤包括(1)磨矿；(2)铜铅混合浮选；(3)铜铅分离和(4)活化选锌步骤。该方法针对铜钨多金属矿石的性质，制定合适的浮选流程，选择合适的浮选药剂，为后续选钨提供了良好的分选环境，脱硫效果好，实现了从铜钨多金属矿石资源中回收铜铅锌，得到合格的铜精矿、铅精矿和锌精矿，是一种绿色环保、高效节能的选矿方法，适于推广应用。

技术领域

本发明属于选矿领域，尤其涉及一种从铜钨多金属矿石中回收铜铅锌的选矿方法。

背景技术

中国铜资源储量丰富，是世界铜资源丰富的国家，同时中国是世界上铜消耗量最大的国家，每年需要大量进口才能满足工业需求。然而随着中国铜矿的不断开采，铜矿的品位在不断下降，铜矿的嵌布粒度越来越细，伴生矿物也越来越多，导致铜矿的分离浮选也变得更加困难。尤其是对于铜铅锌多金属矿而言，铜铅两种矿物的可浮性相差不大，分离难度大，导致铜精矿品位低，冶炼难度大。

目前铜铅锌多金属矿的浮选工艺主要是铜铅混合浮选，得到铜铅混浮精矿后进行铜铅分离浮选，在铜铅混浮尾矿中浮选锌。但是在进行铜铅混合浮选前需要将矿石粒度磨到非常细，使铜铅矿物充分单体解离后才能在铜铅混合浮选的过程中将大部分的铜铅矿物回收，由此会造成磨矿能耗过高，甚至容易造成矿物过粉碎，导致浮选回收率降低。同时在进行铜铅分离时，根据浮选过程“抑多浮少”的原则，一般都是采用抑铅浮铜的浮选流程，抑制剂则选择使用重铬酸钾，但是重铬酸钾是一种有毒物质，在操作管理上非常不方便，同时其浮选废水对环境污染大，需要专门处理后才能排放。因此，现在需要寻找到一种高效、低能耗、无毒、对环境友好的选矿工艺来选别铜铅锌多金属矿。

发明内容

本发明的目的是提供一种从铜钨多金属矿石中回收铜铅锌的选矿方法，能够有效回收有用矿物，铜铅有价元素分选效果好，所用抑制剂无毒、环保，很好地保护生态环境。

本发明的技术方案是，一种从铜钨多金属矿石中回收铜铅锌的选矿方法，由以下步骤组成：

(1)磨矿：将原矿磨至-0.074mm粒级占75％，同时加入硫化钠300g/t进行磨矿，得到磨矿溢流产物；

(2)铜铅混合浮选：将得到的磨矿溢流产物搅拌调浆后，采用I粗III精II扫的浮选流程，粗选精矿进行再磨，铜铅混浮粗选加入石灰3000g/t，硫酸锌3000g/t，BK-902 20g/t，BK-204 10g/t；铜铅混浮扫I加入石灰400g/t，硫酸锌300g/t，BK-902 5g/t；铜铅混浮扫II加入硫酸锌100g/t；铜铅混精I加入石灰300g/t，硫酸锌300g/t，BK-902 10g/t；铜铅混精II加入硫酸锌100g/t；铜铅混精III加入硫酸锌100g/t，获得铜铅混合精矿和扫选尾矿I；

(3)铜铅分离：将步骤(2)得到的铜铅混合精矿进行铜铅分离浮选，采用I粗IV精III扫的抑铜浮铅的浮选流程，铜铅分离粗选加入活性炭150g/t，THB-2 300g/t，BK-90280g/t，油10g/t；铅扫选I加入THB-2 40g/t，BK-902 10g/t；铅扫选II加入BK-902 5g/t；铅扫选III加入BK-902 5g/t；铜铅分离精I加入THB-2 50g/t，BK-902 10g/t；铜铅分离精II加入THB-2 20g/t，BK-902 5g/t；铜铅分离精III加入THB-2 10g/t，BK-902 5g/t；铜铅分离精IV加入THB-2 5g/t，BK-902 2g/t，得到铜精矿和铅精矿；

(4)活化选锌：将步骤(2)得到的扫选尾矿I进行锌浮选，采用I粗II精II扫的的浮选流程，锌粗选加入石灰1200g/t，硫酸铜500g/t，丁基黄药100g/t，油20g/t；锌扫选I加入硫酸铜100g/t，丁基黄药20g/t；锌扫选II加入丁基黄药10g/t；锌精选I加入石灰300g/t；锌精选II加入石灰100g/t，得到锌精矿和尾矿。

除另有说明外，本发明所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。