[发明专利]一种双氧水生产中循环过滤的方法

说明书

本发明涉及一种双氧水生产中循环过滤的方法，包括循环工作液槽、预热器、氢化塔、氢化液储槽、过滤器、氧化塔，其特征在于：氢化塔的出口通过管道连接循环泵，循环泵的出口连接循环过滤器，循环过滤器出口连至预热器；包括以下步骤：打开循环泵，将氢化液经过循环泵打入循环过滤器，过滤后的氢化液打入预热器。本发明的优点：设备投入费用低，操作简单；能过滤掉氢化液中黏度比较高的副产物以及工作液夹带的氧化铝粉尘、盐类；当过滤压差达到0.1Mpa时不需切出更换，使用蒸汽反吹洗，精密滤芯可继续使用，减少劳动量；使钯触媒活性延长，降低了进口预热温度，减少了副反应，使氢化塔使用周期变长；双氧水的收率由原来89‑93%提升至94‑97%。

技术领域

本发明属双氧水生产技术领域，涉及一种蒽醌法生产双氧水，具体涉及一种双氧水生产中循环过滤的方法。

背景技术

双氧水（学名过氧化氢，H₂O₂）主要用于纺织品、针织品、纸浆、草、藤、竹、木制品的漂白；三废（特别是废水）处理；有机及高分子合成（用作氧化剂、催化剂、引发剂、环氧化剂、交联剂等）；有机及无机过氧化物（如过乙酸、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过碳酸钠、过硼酸钠、过氧化钙、过氧化硫脲、己内酰胺、环氧丙烷等）；电镀液的净化；食品工业中用于消毒、防腐、保鲜；电子工业中用作表面处理剂；医疗、医药行业中用于消毒；高浓度过氧化氢可用于火箭推进剂；其它如建材行业用作发泡剂；水处理行业用于杀菌、灭藻；化妆品行业中用作毛发漂白剂和染发剂。

双氧水的工业生产方法主要有电解法、蒽醌法、异丙醇法、阴极阳极还原法和氢氧直接化合法等，蒽醌法是目前国内外生产双氧水最主要的方法。20世纪90年代前，国内双氧水生产企业大多采用电解法，该法电流效率高、工艺流程短、产品质量高，但由于电耗较大，生产成本高，不适合大规模工业化生产，已逐渐被淘汰。此外，国内也在研究采用氧阳极还原法生产双氧水，该法利用水和空气作为原料，具有成本低、投资少、污染小等特点，但目前该法仍未实现工业化生产。我国的双氧水产品有工业级、试剂级、食品级、医药级和电子级等几种，浓度ω(H₂O₂)有27.5%、30%、35%、50%、70%等多种规格。

蒽醌法双氧水生产过程中，氢化反应会因为钯触媒的选择性产生部分降解物（蒽酮、蒽酚酮、八氢蒽醌等），而这种降解物会增加工作液的黏度，氢化液在氧化塔里面跟空气反应不均匀，造成氧化收率偏低（84-89%），并且由于工作液中的降解物多，工作液的黏度增加，当工作液从萃取塔筛板穿过时，工作液通过量低，工作液层变厚，最终从降液管直接往上走，工作液流量较大，水相流量较小，水相下不来，随着工作液一起带入后处理工段（工作液带水严重），氧化铝遇水时间长容易失活，系统的再生能力进一步下降，工作液中的降解物进一步增加，情况逐步恶化。

发明内容

本发明的目的是为了解决氢化反应中降解物增加带来的工作液黏度大，氧化收率低、后续萃取效果差、工作液带水，影响系统运行的问题，提供一种双氧水生产中循环过滤的方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种双氧水生产中循环过滤的方法，包括循环工作液槽、预热器、氢化塔、氢化液储槽、过滤器、氧化塔，其特征在于：氢化塔的出口通过管道连接循环泵，循环泵的出口连接循环过滤器，循环过滤器出口连至预热器；

包括以下步骤：打开循环泵，将氢化液经过循环泵打入循环过滤器，过滤后的氢化液打入预热器。

进一步，所述循环过滤器为二级过滤器组成，其中第一级过滤器由不锈钢丝网和通用滤袋（市场购买）编制而成；第二级过滤器由孔径为1μm的通用滤芯（市场购买）制作而成。

进一步, 所述循环工作液槽中的工作液由蒽醌、芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯按比重比例3:12:3:1组成。