[发明专利]一种聚合物锂电芯的加压装置及其使用方法有效
申请号: | 202110145039.2 | 申请日: | 2021-02-02 |
公开(公告)号: | CN112886069B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 雷明珠;刘光全;卢鑫芳;武英杰 | 申请(专利权)人: | 浙江快驴科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;H01M10/04 |
代理公司: | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 胡凤林 |
地址: | 310030 浙江省杭州市西湖区三墩*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚合物 锂电芯 加压 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种聚合物锂电芯的加压装置,其特征在于:包括工作台(1)、推料机构、加压机构和存料机构;
所述工作台(1)的顶部固定安装有推料机构和加压机构,所述工作台(1)顶部靠近加压机构的一侧设置有存放腔(13),所述存放腔(13)的内部底板上固定安装有存料机构;
所述推料机构包括第一气缸(2)、推板(15)、第一安装架(3)、储料箱(4)和进料口(16),所述第一气缸(2)的底部固定安装在工作台(1)顶部远离存料机构的一侧,所述第一气缸(2)的输出端固定安装有推板(15),所述推板(15)的底部与工作台(1)顶部相触,所述第一安装架(3)竖直固定安装在工作台(1)的顶部中心处,所述第一安装架(3)的一侧面固定安装有储料箱(4),所述储料箱(4)的顶板和底板分别开设有进料口(16)和出料腔(25);所述储料箱(4)的底部到所述工作台(1)的距离等于一块聚合物锂电芯的厚度;所述推板(15)为“L”字形,所述推板(15)的底部涂有光滑涂层;
所述加压机构包括安装板(10)、第二气缸(6)、拉伸弹簧(8)、加压板(9)和滑轨(28),所述工作台(1)的顶部固定安装有两块安装板(10),两块所述安装板(10)相互靠近的一侧面均竖直设置有两条滑轨(28),四条所述滑轨(28)之间竖直滑动安装有加压板(9),两块所述安装板(10)相互靠近的一侧面的顶部均固定安装有限位板(5),两块所述限位板(5)和加压板(9)之间固定安装有四根拉伸弹簧(8),所述工作台(1)的顶部固定安装有第二安装架(7),所述第二安装架(7)的顶板竖直贯穿安装有第二气缸(6);
所述存料机构包括存放篮(11)、第二轴承(24)、蜗轮(26)、蜗杆(21)和步进电机(12),所述存放腔(13)的底部内壁上固定安装有限位筒(20)、第一轴承(22)和步进电机(12),所述限位筒(20)的顶端活动套接有限位柱(19),所述第一轴承(22)的顶部内圈固定套接有螺纹筒(18),所述螺纹筒(18)的顶端螺纹套接有螺纹柱(17),所述限位柱(19)和螺纹柱(17)的顶端均与存放篮(11)的底部固定连接,所述存放篮(11)竖直滑动安装在存放腔(13)的内部,所述螺纹筒(18)的外壁固定套接有蜗轮(26),所述蜗轮(26)与蜗杆(21)啮合,所述蜗杆(21)远离蜗轮(26)的一端与步进电机(12)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电芯的加压装置,其特征在于:所述第二气缸(6)位于加压板(9)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电芯的加压装置,其特征在于:所述存放腔(13)的底部内壁上固定安装有支撑柱(23),所述蜗杆(21)通过第二轴承(24)活动贯穿支撑柱(23)。
4.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电芯的加压装置,其特征在于:所述第二安装架(7)的竖直侧面投影为“7”字形。
5.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电芯的加压装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有两条限位栏(14),两条限位栏(14)之间的距离等于推板(15)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电芯的加压装置,其特征在于:所述步进电机(12)的底部和存放腔(13)的底部内壁之间固定安装有支撑台。
7.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电芯的加压装置,其特征在于:所述第一气缸(2)的最大距离等于推板(15)到安装板(10)的距离。
8.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电芯的加压装置,其特征在于:所述储料箱(4)的内壁固定安装有多个防潮袋(27)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种聚合物锂电芯的加压装置得出一种聚合物锂电芯的加压装置的使用方法,其特征在于:所述使用方法包括如下步骤:
第一步,放料,将需要加压的多块聚合物锂电芯通过进料口(16)放入储料箱(4)内部,储料箱(4)的底部到工作台(1)的距离等于一块聚合物锂电芯的厚度,所以最底层的一块聚合物锂电芯会在重力的作用下通过出料腔(25)掉落至工作台(1)的顶部;
第二步,推料,启动第一气缸(2),第一气缸(2)的输出端通过推板(15)将掉落的聚合物锂电芯推至两块安装板(10)之间,同时因为推板(15)的阻挡,第一块聚合物锂电芯被推走后,没有其余的聚合物锂电芯落下;
第三步,返回,当第一气缸(2)的输出端移动距离达到最大位移后,第一气缸(2)的输出端开始缩回,直至推板(15)被拉回原始位置,少了推板(15)的阻挡后,第二块聚合物锂电芯也掉落至工作台(1)的顶部;
第四步,加压,当第一块聚合物锂电芯被推至两块安装板(10)之间后,启动第二气缸(6),第二气缸(6)的输出端将加压板(9)压下,四根拉伸弹簧(8)被压缩,第一块聚合物锂电芯随之被加压;
第五步,停止加压,当第二气缸(6)输出端的移动距离达到最大位移后,第二气缸(6)的输出端开始缩回,加压板(9)在四根拉伸弹簧(8)的回复力作用下随之回到原始位置,此时第一气缸(2)再次启动,通过推板(15)将第二块聚合物锂电芯推至两块安装板(10)之间,而加压完成的第一块聚合物锂电芯随之被推入存放腔(13)内部,并掉落在存放篮(11)的内部,如此反复,便能将储料箱(4)内部放置的全部聚合物锂电芯进行加压;
第六步,取出锂电芯,当完成一批聚合物锂电芯的加压后,启动步进电机(12),步进电机(12)带转蜗杆(21),蜗杆(21)带转蜗轮(26),蜗轮(26)带转螺纹筒(18),螺纹筒(18)顶端的螺纹柱(17)随之被旋出,从而顶起存放篮(11),方便工人取出加压完成的聚合物锂电芯,全部取完之后,启动步进电机(12)反转,从而使存放篮(11)回到原始位置。
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