[发明专利]一种多功能装药机

说明书

本发明涉及装药机技术领域，且公开了一种多功能装药机，包括第一机箱，所述第一机箱的内侧固定连接有固定层板，所述固定层板正面左侧的顶部固定连接有三个第一支撑立柱，三个所述第一支撑立柱远离固定层板的一端和底板的背面固定连接，所述底板的正面固定安装有上料振动盘。该多功能装药机，通过采用整体化设计，将输送、导料、放帽和紧帽多个加工步骤整合一体，使药液装袋过程更加高效便捷，同时也能够使预制袋在传输过程中更加有序，避免导料错误，从而提高药液的导料精度，采用旋转传输的方式来对预制袋进行输送，提升每一个预制袋的加工精度，而且旋转传输和弧形传输能够降低装药机的占用空间。

技术领域

本发明涉及装药机技术领域，具体为一种多功能装药机。

背景技术

随着科技的发展，现在许多中药制剂以及其他液体制剂的生产越来越自动化，极大的提高了生产效率，但是，现在的装药机由于瓶盖不能够自动排列，因此需要人工进行拧盖，需要人工进行送袋，需要人工进行注液，需要人工进行取袋，这样大大降低了效率，增加了人工成本，而且加工元件多占用很大的空间，故而提出一种多功能装药机来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能装药机，具备高效率自动化装药且空间占用率低等优点，解决了现在的装药机由于瓶盖不能够自动排列，因此需要人工进行拧盖，需要人工进行送袋，需要人工进行注液，需要人工进行取袋，这样大大降低了效率，增加了人工成本，而且加工元件多占用很大空间的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效率自动化装药且空间占用率低的目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能装药机，包括第一机箱，所述第一机箱的内侧固定连接有固定层板，所述固定层板正面左侧的顶部固定连接有三个第一支撑立柱，三个所述第一支撑立柱远离固定层板的一端和底板的背面固定连接，所述底板的正面固定安装有上料振动盘，所述固定层板的左侧固定连接有位于底板底部的第一固定架，所述第一固定架正面的内部固定连接有位于上料振动盘出料管外部的导料架，所述导料架远离上料振动盘一端的正面固定连接有限位杆，所述导料架远离上料振动盘一端的正面固定连接有位于限位杆底部的底座，所述底座的外部活动连接有压板，所述导料架远离上料振动盘一端的顶部和底部均固定连接有挡板，所述固定层板底部的右侧固定连接有第二机箱，所述固定层板中部的底端等距离固定连接有四个第二支撑立柱，四个所述第二支撑立柱远离固定层板的一端和托架的背面固定连接，所述托架的右侧固定连接有拨板，所述拨板的背面固定连接有位于固定层板正面的安装板，所述托架的正面活动连接有转盘，所述转盘背面的中部固定连接有传动杆，所述固定层板的正面固定连接有位于托架背面的保护箱，所述传动杆的外部固定连接有位于保护箱内部的转动轮，所述保护箱的内腔底壁固定安装有凸轮分割器，所述保护箱的内腔左侧壁固定连接有层板，所述层板的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有第一活动层板，所述第一活动层板顶部的右侧固定连接有限位块，所述第一活动层板顶部的左侧固定连接有拨杆，所述固定层板的背面固定安装有驱动电机，所述凸轮分割器正面的传动轴和驱动电机输出轴外部均固定连接有联动轮，两个所述联动轮的外部均和传动带的内侧传动连接，所述托架正面的底部固定安装有光电传感器，所述托架正面的顶部固定连接有第二固定架，所述第二固定架的正面固定安装有进袋控制组件，所述固定层板正面的右侧固定连接有第三支撑立柱，所述第三支撑立柱远离固定层板的一端和安装支架的背面固定连接，所述安装支架背面的顶部和底部均固定连接有连接板，所述安装支架的背面固定安装有伺服直线导轨，所述伺服直线导轨的背面固定连接有连接板，所述连接板底部的内侧固定连接有定位杆，所述定位杆的外部活动连接有活动拨片，所述托架的顶部和导料板的一端固定连接，所述导料板远离托架的一端和第三支撑立柱固定连接，所述固定层板中部的底端固定连接有四个第四支撑立柱，所述第四支撑立柱远离固定层板的一端和定位层板的背面固定连接，所述定位层板正面的顶部固定连接有直线导轨，所述定位层板正面的中部固定安装有横向直线导轨，所述定位层板和横向直线导轨的正面和第二活动层板的背面固定连接，所述第二活动层板和定位层板的正面均固定连接有安装架，两个所述安装架的外侧均固定安装有纵向直线导轨，所述第二活动层板左侧纵向直线导轨的左侧固定连接有进料开关，所述固定层板正面安装架底部纵向直线导轨的底部固定连接有锁紧机构，所述安装支架的底部固定连接有防护板，所述防护板的内侧固定连接有放置架，所述固定层板的底部固定连接有位于拨板背面的出料导板。