[发明专利]废煤焦油的资源化回收方法

说明书

本发明公开了一种废煤焦油的资源化回收方法，先对废煤焦油降粘处理，然后加入互溶剂，油水互溶后进行乳化，乳化后加入分离剂，实现乳化液和炭黑的完全分离，然后对炭黑除油处理得到炭黑成品，对乳化液破乳后得到的油除水得到成品基础油；整个回收过程中水循环使用，无废水排放。本发明采用先乳化后沉降的方式，使得固液完全分离；实现了废煤焦油中油、炭黑完全分类回收。

技术领域

本发明涉及一种废煤焦油的资源化回收方法。

背景技术

废煤焦油中含有固体杂质、盐分、水分，也大量有价值的有机化工产品，但是受限于回收技术大量的废煤焦油无法回收利用。

中国专利文献CN 107400533A（申请号 201710589305.4）公开了一种利用废弃煤焦油生产环保型重油的工艺，包括如下步骤：a、收集废煤焦油；b、称取煤焦油，并与稳定添加剂一起加入到分馏器中，分馏器内温度为70～80℃；加温到100～130℃，分离咔唑、炭黑油、酚油和沥青组分，并产生渣油；c、将步骤b中回收的炭黑油、甲基萘和渣油混合，并与燃料油、煤焦油和重油添加剂一起打入调和罐混合后，得到环保型重油。该法所处理的废弃煤焦油中不含水，是一种由煤焦油制造重油的方法。

关于煤焦油脱水、脱盐的方法，中国专利文献CN 105778964A（申请号201610250060.8）公开了一种煤焦油脱水方法，将粗煤焦油预热至80～90℃，然后进行膜分离；所述膜分离是在分离膜的渗透侧抽真空，使粗煤焦油中的水渗透蒸发到达分离膜的渗透侧，渗余侧得脱水煤焦油。

中国专利文献CN 105295989A（申请号 201510833178.9）公开了一种高温煤焦油脱水脱盐方法，将待处理的高温煤焦油通过换热器加入至煤焦油预处理罐；将相当于高温煤焦油质量50～200mg/kg的破乳剂经换热器加入至煤焦油预处理罐；将相当于高温煤焦油质量10%～40%的水加入至煤焦油预处理罐；在煤焦油预处理罐内通过搅拌使所述破乳剂、水和预处理高温煤焦油混合均匀，形成混合液，在高温下停留一定时间；通过换热器冷却混合液；将冷却后的混合液泵送至煤焦油储罐，静置一定时间；将混合液的煤焦油层通过泵输送至后续加工装置，水层从出水口流出设备，从而实现高温煤焦油的脱盐脱水。

煤焦油中固体杂质的去除，现有技术公开了过滤法，例如中国专利文献CN206666454U（申请号 201720440837.7）公开的一种煤焦油的预处理系统，其设置了一级过滤设备与二级过滤设备，用于对煤焦油进行过滤，输出脱渣煤焦油。

上述文献分散地对煤焦油进行脱水、脱盐、脱渣操作，无法整体实现废弃煤焦油的资源化回收。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种回收完全、绿色环保的废煤焦油的资源化回收方法。

实现本发明目的的技术方案是一种废煤焦油的资源化回收方法，包括以下步骤：

①对待处理的废煤焦油降粘处理。

②调整废煤焦油中油、水比例，向废煤焦油中加入互溶剂使得油水互溶。

③将步骤②经过互溶处理的废煤焦油中加乳化剂使得废煤焦油中油与水乳化。

④向乳化处理后的废煤焦油中加入分离剂，废煤焦油中的炭与乳化液分离沉降。

⑤对步骤④处理后的废煤焦油固液分离得到炭黑和乳化液，炭黑除油处理后得到成品炭黑。

⑥对于步骤⑤得到的乳化液，合并后加入破乳剂，静置后水、油分层，将上层收集的油除水操作得到成品基础油。

上述步骤①中，将待处理的含水废煤焦油升温至60±5℃，然后加入降粘剂，每1000kg废煤焦油中加入0.5kg～1.5kg降粘剂，搅拌15～45min。

上述步骤②中，向步骤①降粘处理后的废煤焦油中加入水，调整油、水体积比为1:1～1.1。