[发明专利]一种自动收料排废热烫金模切机

说明书

本发明涉及模切机技术领域的一种自动收料排废热烫金模切机，包括基座，基座顶部固定连接有支撑板，支撑板的表面开设有收料放置槽、滑行槽、回收槽、废料放置槽，基座顶部固定连接有升降装置，支撑板的侧面固定连接有传动装置，支撑板的侧面固定连接有连接板，连接板之间设有调节装置，连接板之间转动连接有上导向辊和下导向辊，支撑板之间设有收废装置和收料装置，支撑板的侧面固定连接有控制开关；本装置防止烫金成品出现打卷的现象发生，在卸料的过程中操作简便，无需人员搬抬，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及模切机技术领域，具体为一种自动收料排废热烫金模切机。

背景技术

模切机包括平压平模切机和斜压平模切机，模切机的工作原理是利用模切刀通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金、贴合、自动排废作业，是印后包装加工成型的重要设备。模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺斜压平模切机在对印品或纸板(模切料)进行模切后通常要对模切料进行收卷，对模切料的收卷是通过收卷机构来完成的。但现有的模切烫金收卷时，烫金成品不能够全面的展开，容易产生褶皱，翻叠现象，造成在后期的裁切过程中出现多数不良品，且成品收卷较大，卸载时耗时耗力，降低了生产效率。

基于此，本发明设计了一种自动收料排废热烫金模切机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动收料排废热烫金模切机，以解决上述背景技术中提出的模切烫金收卷时，烫金成品不能够全面的展开，在后期的裁切过程中发现多数不良品，且成品收卷较大，卸载时耗时耗力，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动收料排废热烫金模切机，包括基座，所述基座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有收料放置槽、滑行槽、回收槽、废料放置槽，所述基座顶部固定连接有升降装置，所述支撑板的侧面固定连接有传动装置，所述支撑板的侧面固定连接有连接板，所述连接板之间设有调节装置，所述连接板之间转动连接有上导向辊和下导向辊，所述支撑板之间设有收废装置和收料装置，所述支撑板的侧面固定连接有控制开关。

优选的，所述升降装置包括剪式支撑架和升降台，所述剪式支撑架的包括连接杆、支撑杆和液压缸，所述连接杆的通过支撑杆之间相互连接，所述连接杆与升降台之间转动连接，所述升降台底部固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有限制滑槽，所述剪式支撑架顶部的连接杆位于限制滑槽内且与之滑动配合，所述液压缸的端部与支撑杆表面转动连接。

优选的，所述传动装置包括电机，所述支撑板的侧面固定连接有承物板，所述承物板的顶部与电机的底部之间固定连接，所述电机的输出端固定连接有主动链轮和收料主动齿轮，所述主动链轮通过传动链连接有从动链轮，所述从动链轮与支撑板之间转动连接，所述从动链轮的通过轴连接有收废主动齿轮。

优选的，所述调节装置包括收卷辊，所述连接板的表面开设有调节槽，所述调节槽的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的两端固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的端部与调节槽的顶部和底部固定连接，所述滑块之间转动连接有调节辊。

优选的，所述收卷辊的表面设有相向防卷槽，所述相向防卷槽两端的螺旋槽关于中心对称，即修相向防卷槽两端的螺旋槽的旋向相反但两端的螺旋槽的螺距相同。

优选的，所述收废装置和收料装置结构相同，所述收废装置和收料装置均包括转轴，所述转轴的表面固定连接有气涨辊，所述转轴的两端固定连接有从动齿轮。

优选的，所述收料主动齿轮和收废主动齿轮和从动齿轮的模数相等，压力角相等，所述从动齿轮的宽度大于收料主动齿轮和收废主动齿轮的宽度。

优选的，所述基座顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有放置板。