[发明专利]一种秸秆肥料加工装置

说明书

本发明公开了一种秸秆肥料加工装置，包括加工室，所述弧面压条固定在加工室的内部顶部且位于中央位置，所述动力转动辊转动连接在加工室内壁相对应的两侧之间，所述粉碎装置固定连接在动力转动辊的表面，所述粉碎装置均匀分布在动力转动辊的表面且相邻之间交错排列，所述穿刺装置设置在动力转动辊的内部，所述动力转动辊与粉碎装置之间配合连接，所述弧形筛网固定在加工室内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎装置的位置，本发明涉及农家肥生产技术领域。该秸秆肥料加工装置，达到了防缠绕且自清理的目的，可将缠绕的任性细长秸秆及时割断，减少出现缠绕的情况，有利于快速粉碎，同时可进行自清理，减轻了人工劳动量，提高了使用性能。

技术领域

本发明涉及农家肥生产技术领域，具体为一种秸秆肥料加工装置。

背景技术

秸秆：是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。而秸秆是生产农家肥的原料之一。在制作农家肥时，要先对秸秆进行粉碎后，再放入发酵罐内发酵。

目前，现有的秸秆粉碎装置对于一些有任性且细长的秸秆进行粉碎时，容易对粉碎齿和转轴上缠绕，降低了粉碎效果，严重时，甚至出现卡死的现象，使得机械使用寿命低，并且遇到潮湿的秸秆时，碎渣会黏附在转轴表面，不利于后续清理，需要大量的人类进行清理，使得工作效率低，降低了使用性能。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种秸秆肥料加工装置，解决了现有的秸秆粉碎装置对于一些有任性且细长的秸秆进行粉碎时，容易对粉碎齿和转轴上缠绕，降低了粉碎效果，严重时，甚至出现卡死的现象，使得机械使用寿命低，并且遇到潮湿的秸秆时，碎渣会黏附在转轴表面，不利于后续清理，需要大量的人类进行清理，使得工作效率低，降低了使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种秸秆肥料加工装置，包括加工室，所述加工室的内部设有弧面压条、动力转动辊、粉碎装置、穿刺装置、弧形筛网，所述弧面压条固定在加工室的内部顶部且位于中央位置，所述动力转动辊转动连接在加工室内壁相对应的两侧之间，所述粉碎装置固定连接在动力转动辊的表面，所述粉碎装置均匀分布在动力转动辊的表面且相邻之间交错排列，所述穿刺装置设置在动力转动辊的内部，所述动力转动辊与粉碎装置之间配合连接，所述弧形筛网固定在加工室内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎装置的位置。

优选的，所述粉碎装置设有粉碎齿主体、滑杆、按压球、割刀装置、弧形弹性件，所述粉碎齿主体的一端固定在动力转动辊的表面，所述滑杆滑动连接在粉碎齿主体的内部且位于中央位置，所述按压球固定在滑杆的端部，所述割刀装置铰接在滑杆的表面且与粉碎齿主体之间配合连接，所述弧形弹性件设置在滑杆表面与粉碎齿主体内部相对应的两侧之间。

优选的，所述粉碎齿主体的内部中央位置开设有与滑杆相适配的滑动槽，所述割刀装置均匀分布在粉碎齿主体的表面，所述粉碎齿主体的表面开设有与割刀装置相适配的凹槽。

优选的，所述割刀装置设有刀体、一字型滑孔、导杆、斜面刀刃、切片，所述刀体的一端与粉碎齿主体的表面铰接，所述一字型滑孔开设在刀体的表面且靠近粉碎齿主体的位置，所述导杆设置在一字型滑孔的内部且与粉碎齿主体的内部固定连接，所述斜面刀刃开设在刀体的表面，所述切片固定在刀体的表面且位于斜面刀刃的位置。

优选的，所述穿刺装置设有连杆、推板、锥形刺块、弹性囊包，所述连杆设置在动力转动辊的内部，所述推板固定在连杆的表面，所述锥形刺块固定在推板表面且远离连杆的一侧并且位于中央位置，所述弹性囊包固定在推板与动力转动辊内部相对应的两侧之间。