[发明专利]一种PC/ABS抗老化汽车专用材料及其制备方法

说明书

本发明在组分中添加了碳纳米管、蒙脱粉、甲基丙烯酸缩水甘油酯、复合抗静电剂，配合其他助剂和PC、ABS，相比现有技术，本发明抗老化汽车专用材料的拉伸强度达到72‑89MPa，弯曲强度达到83‑92MPa，热变形温度最低达到120℃，最高达到141℃，阻燃等级达到最高V0级别，表面电阻率小于10×10¹⁰，符合汽车用材料的抗静电指标要求，热变形温度最高达到60℃，另外，本发明还具有优异的抗老化效果，能够显著提高产品的使用寿命，因此特别适用与汽车塑料制品使用，相比应用在其他领域，应用在汽车塑料制品上能多出2‑4倍的使用寿命。

技术领域

本发明涉及PC/ABS合金材料，尤其涉及一种应用于汽车的PC/ABS材料及其制备方法。

背景技术

PC/ABS合金是一种聚碳酸酯产品，兼有PC、ABS的优点，一定程度上弥补PC、ABS材料的不足；作为汽车用塑料（如仪表盘、座椅支撑、进气格栅、保险杠外壳及其他产品包装用外壳等），在冲击强度、弯曲强度等基础性能上，一般还要求具有优异的抗静电性能和抗老化性，因此，提升产品的抗静电效果和抗老化效果，有利于制得的合金塑料在汽车用品市场的拓展。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了一种PC/ABS合金材料及其制备方法，该PC/ABS合金材料具有优异的抗静电性和冲击强度，且具有较为优异的抗老化能力，特别适用于汽车领域的塑料产品制备。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种PC/ABS抗老化汽车专用材料，按重量百分比计算由以下组分组成：主混合物75～80%、碳纳米管2.2～3.5%、抗老化剂2～5%、蒙脱粉0.1～0.5%、甲基丙烯酸缩水甘油酯1～4%、磷酸酯阻燃剂1～7%、抗氧剂1～5%、抗静电剂2～8%，余量为增溶剂；所述主混合物由PC与ABS组成，其中PC含量为72%，余量为ABS。

优选地，按重量百分比计算由以下组分组成：主混合物78%、碳纳米管2.9%、抗老化剂3%、蒙脱粉0.3%、甲基丙烯酸缩水甘油酯3%、磷酸酯阻燃剂4%、抗氧剂2%、抗静电剂5%，余量为增溶剂。

具体的，所述抗老化剂由双十八基季戊四醇磷酸酯、双(2,4～二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯和亚磷酸三苯酯组成。

更具体的，所述双十八基季戊四醇磷酸酯、双(2,4～二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯、亚磷酸三苯酯之间的重量比为5：2：3。

具体的，所述的抗静电剂为硅氧烷与炭黑的混合物，所述抗静电剂与硅氧烷的质量比3：1。

一种PC/ABS抗老化汽车专用材料的制备方法，包括以下步骤：

1）按重量比称取各组分填入高速混合机混合10～20min，混合过程中对物料进行加热，使物料温度保持在50-60℃；

2）将混合后的原料填入螺杆挤出机熔融造粒，得到PC/ABS抗老化汽车专用材料，螺杆挤出机的加工工艺分为预热段、熔融段和挤出段，所述预热段的温度为150-190℃，停留5min，熔融段的温度为220-240℃，停留5min，压力控制在10-20MPa，挤出段的温度为230-240℃。

具体的，所述碳纳米管的表面吸附有纳米银。

具体的，所述纳米银复合碳纳米管的制备方法是先在碳纳米管的表面引入羧基基团，再将碳纳米管经过酸溶液氧化处理，而后进行超声分散，再与托伦试剂混合，最后利用紫外线光照射还原，即可得到纳米银复合碳纳米管。

上述技术方案的有益之处在于：