[发明专利]一种菱形结构帽型齿刀圈及其制造工艺

权利要求书

1.一种菱形结构帽型齿刀圈，其特征是：包括菱形结构帽型合金齿、刀圈本体和耐磨材料，在刀圈本体上沿周向均匀开设有若干菱形槽，在每个菱形槽内分别镶装有菱形结构帽型合金齿，菱形结构帽型合金齿下半部分是圆柱结构，上半部分是帽型结构，菱形结构帽型合金齿帽型两侧设置菱形面，在刀圈本体上刃口部位相邻菱形结构帽型合金齿间的顶部和侧面均布有U形槽，在菱形槽和U形槽内分别敷焊有能耐磨材料，菱形结构帽型合金齿帽型外侧和顶部形状与刀圈本体刃口相同。

2.根据权利要求1所述一种菱形结构帽型齿刀圈，其特征是：菱形结构帽型合金齿原料采用钨钴类硬质合金KE16，且钨钴类硬质合金KE16中钨的百分含量：84±0.5；钴的百分含量：16±0.5。

3.根据权利要求2所述一种菱形结构帽型齿刀圈，其特征是：钨钴类硬质合金KE16的硬度HRA85.5，抗弯强度≥2740MPa。

4.一种菱形结构帽型齿刀圈的制造工艺，其特征是：包括下述步骤：

1）用国家标准的40CrNiMoA合金结构钢，加入质量百分含量为0.12-0.18的Nb和质量百分含量为0.10-0.15的Rh，炼制成新钢锭毛坯；

2）将炼制的新钢锭毛坯进行模锻预制成型，并将得到的刀圈本体进行第一次热处理；

3）将步骤2）得到的刀圈本体通过粗车、半精车加工出刀圈刃形，再进行半精加工，使用铣刀在刀圈本体刃口上部对菱形结构帽形合金齿槽进行预加工，并使用铣刀在刀圈本体刃口部位顶部和侧面加工两种敷焊耐磨材料的U形槽，再将上述半成品进行二次真空热处理；

4）参照U槽位置及耐磨层的尺寸进行耐磨材料的敷焊，敷焊前先将刀圈本体进行预热300~350℃左右，控制敷焊层圆周部位敷焊平整，与刀圈刃口顶部接平，刃形两侧U形槽内厚度2~3mm，并与刀圈本体刃口两侧面接平，完成耐磨材料敷焊，焊后保温300℃左右缓冷至常温，然后清理焊渣打磨光滑；

5）进行菱型帽型合金齿槽的精加工和圆柱孔的精加工；

6）利用镶齿工装，控制菱形结构帽型齿与合金槽孔过盈量0.04~0.06mm，采用对正认头、静压的方法，完成菱形结构帽型合金齿镶装；

7）精加工刀圈本体的内腔及两侧端面，并按相应标准进行检验后备用。

5.根据权利要求4所述一种菱形结构帽型齿刀圈的制造工艺，其特征是：国家标准的40CrNiMoA合金结构钢的化学成分及质量百分含量是：C：0.37-0.44、Si：0.17-0.37、Mn:0.50-0.80、Cr：0.60-0.90、Mo:0.56-0.25、Ni:1.25-1.75，余量为Fe。