[发明专利]一种特定切割长度的熔喷布裁切装置

说明书

本发明提供一种特定切割长度的熔喷布裁切装置，包括支架、切辊和卷轴，所述支架上安装有活杆，所述活杆的底部安装有定杆，所述切辊的底部设置有切板，所述切板的两侧均安装有传送带，所述切辊的顶部安装有主辊，所述切辊的两侧设置有辅辊，所述主辊和辅辊的外边侧套设有橡胶带，所述切辊上安装有切刀，该特定切割长度的熔喷布裁切装置能够利用橡胶带将隔在熔喷布和切辊之间，防止切辊上的热量辐射到熔喷布上，保护熔喷布的安全，防止切刀转动时的气流将热量向外扇出，并降低切辊带出的热量，避免杠杆与转筒发生磨损，保护转筒和杠杆的安全，当制动完成后将熔喷布拉紧，防止熔喷布出现松脱的状况，适用于秸秆回收时的粉碎研磨使用。

技术领域

本发明涉及熔喷布裁切设备技术领域，具体为一种特定切割长度的熔喷布裁切装置。

背景技术

在利用熔喷布加工成各种口罩、过滤器等制品时，需要将根据所加工制品的大小将熔喷布裁切成相匹配的大小，进而需要使用熔喷布裁切设备，专利申请号为CN202010523576.1的发明专利，公开了一种用于熔喷布的可调式裁切设备，现有的熔喷布裁切设备基本上具有连续工作时间长、裁切速度快、裁切面平整、裁切大小均匀一致、设备结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足对熔喷布进行裁切的使用要求，然而对于现有的熔喷布裁切设备而言，一方面，为避免在裁切的过程中产生大量的碎屑，使用高温熔断原理将熔喷布进行裁切作业，然而高温会传递给切辊上，熔喷布容易被高温变形，影响熔喷布的特性，不利于保障熔喷布的使用，另一方面，在对切刀进行加热时，由于热量容易被切刀的转动而向外扇出，不利于节省能耗，再一方面，当工作停止时，为防止熔喷布卷在惯性的作用下继续转动，往往使用摩擦将熔喷布卷进行刹车作业，摩擦部件容易被损耗，并且制动距离会逐渐变长，容易造成熔喷布未被拉紧而出现褶皱，不利于保障熔喷布被裁切的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种特定切割长度的熔喷布裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于秸秆回收时的粉碎研磨使用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种特定切割长度的熔喷布裁切装置，包括支架、切辊和卷轴，所述切辊安装在支架的内侧，所述卷轴安装在支架的一侧，所述支架上安装有活杆，所述活杆的底部安装有定杆，所述切辊的底部设置有切板，所述切板的两侧均安装有传送带，所述切辊的顶部安装有主辊，所述切辊的两侧设置有辅辊，所述主辊和辅辊的外边侧套设有橡胶带，所述切辊上安装有切刀，所述橡胶带上开设有切口，所述切辊的外侧套设有电热板，所述电热板的外边侧通过螺栓安装有保温板，所述保温板的底部焊接有密封板，所述切刀的两端焊接有滑竿，所述切刀通过弹簧一与切辊的内侧连接，所述支架的一侧通过螺栓安装有电机，所述切辊和主辊的外边侧套设有皮带，所述支架的内侧焊接有滑套，所述活杆的底部通过弹簧二与滑套的底部连接，所述卷轴的一端的外侧套设有转筒，所述转筒的一侧设置有杠杆，所述卷轴的一端的外边侧焊接有转板，所述转筒的内壁上焊接有挡板，所述挡板的内侧卡有卡板，所述卡板通过弹簧三与挡板的内侧连接，所述转板的一侧焊接有弹簧四，所述支架上通过螺栓安装有开关。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机和电热板连接，所述主辊的一端穿过支架并通过螺栓安装在电机的输出轴上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述主辊和切辊的两端均通过轴承安装在支架上，所述辅辊的两端通过轴承安装在支架的内侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述橡胶带套设在主辊和辅辊的外边侧，所述切辊和辅辊的底部在同一水平线上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述切辊的外边侧开设有滑槽，所述切刀和滑竿通过弹簧一安装在卡槽的内侧，所述切刀均匀分布在切辊上，所述切口均匀分布在橡胶带上，所述切刀之间的曲线距离等于切口之间的距离，所述切刀与切口相匹配，所述橡胶带为耐高温橡胶带。

作为本发明的一种优选实施方式，所述密封板的两侧一体成型有斜滑面，所述斜滑面的中部卡在切辊的外边侧，所述斜滑面的两侧到切辊的距离大于切刀的外侧到切辊的距离。