[发明专利]无纺布口罩及口罩生产工艺

权利要求书

1.一种无纺布口罩的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，

S1、布料上料：工作人员将多层无纺布布料从布料供料机构(1)牵引至机台(2)；

S2、布料预折：布料从布料供应机构经过整平，进入布料预折机构(3)内，对无纺布布料进行翻折，将多层无纺布布料折叠出褶皱部；

S3、鼻梁条(41)裁切：鼻梁条裁切机构(4)将鼻梁条供料机构(5)输送过来的鼻梁条(41)进行裁切，同时将裁切完成后的鼻梁条(41)包裹至无纺布布料内；

S4、口罩焊接成型：口罩焊接成型机构(6)对包裹有鼻梁条(41)的无纺布布料四周进行热压粘合；

S5、替换袋(42)焊接：替换袋输送装置(7)将替换袋(42)输送至替换袋点焊装置(8)的正上方，替换袋点焊装置(8)将替换袋(42)压紧并点焊在口罩本体(39)的表层；所述替换袋输送装置(7)包括与所述机台(2)沿竖直方向滑动连接的运输盒(12)，所述运输盒(12)内盛放有多个替换袋(42)，所述机台(2)表面滑动连接有用于吸取所述替换袋(42)的吸盘(13)，所述机台(2)转动连接有点焊辊(14)，所述点焊辊(14)周侧设置有多个与所述替换袋(42)适配的托架(15)，所述机台(2)设置有用于驱动所述吸盘(13)取放所述替换袋(42)的驱动组件；

S6、磁性条(44)裁切：磁性条裁切机构(9)将磁性条供料机构(10)输送过来的磁性条(44)进行裁切，同时裁切完成后的磁性条(44)包裹至剪裁后的口罩本体(39)内；

S7、耳带(40)焊接：耳带焊接机构(11)将口罩本体(39)与耳带(40)通过超声波点焊连接成一个整体；

S8、口罩下线：焊接完成的口罩下线，运送至收料箱内。

2.根据权利要求1所述的无纺布口罩的生产工艺，其特征在于：所述机台(2)固定连接有支撑架(16)，所述驱动组件包括与所述支撑架(16)侧面沿水平方向滑动连接的滑块(17)，所述滑块(17)侧面固定连接有第一气缸(18)，所述第一气缸(18)的伸缩杆与所述吸盘(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的无纺布口罩的生产工艺，其特征在于：所述支撑架(16)侧面转动连接有丝杆(19)，所述滑块(17)与所述丝杆(19)的周侧螺旋传动配合，所述支撑架(16)设置有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出轴与所述丝杆(19)同轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的无纺布口罩的生产工艺，其特征在于：所述支撑架(16)靠近所述滑块(17)的侧面沿水平方向开设有第一导向槽(21)，所述第一导向槽(21)内滑动连接有第一导向块(22)，所述第一导向块(22)与所述滑块(17)的侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的无纺布口罩的生产工艺，其特征在于：所述机台(2)转动连接有主动链轮(23)与从动链轮(24)，所述主动链轮(23)与所述从动链轮(24)之间套设有链条(25)，所述链条(25)的外侧固定连接有固定块(26)，所述固定块(26)与所述运输盒(12)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的无纺布口罩的生产工艺，其特征在于：所述固定块(26)侧面沿竖直方向开设有连接槽(27)，所述运输盒(12)靠近所述连接槽(27)的侧面固定连接有连接块(28)，所述连接块(28)滑动连接于所述连接槽(27)内，所述连接槽(27)底部设置有用于限制所述连接块(28)运动的限位件。

7.根据权利要求6所述的无纺布口罩的生产工艺，其特征在于：所述限位件设置为固定连接于所述连接槽(27)底壁的定位柱(29)，所述连接块(28)靠近所述定位柱(29)的侧面开设有与所述定位柱(29)插接适配的定位槽(30)。