[发明专利]一种基于梯形筛条筛轴的筛分布料器

说明书

本发明公开了一种基于梯形筛条筛轴的筛分布料器，梯形筛条筛轴（8）包括定位法兰、若干根梯形活动筛条（10），梯形活动筛条（10）穿设于定位法兰之间，梯形活动筛条（10）的两端设有梯形端头（11），梯形端头（11）与梯形活动筛条（10）的上底下底方向相反；定位法兰上设有若干个与梯形端头（11）配合的梯形活动孔（12），梯形端头（11）的截面尺寸小于梯形活动孔（12），且梯形上底下底方向一致，在所述的梯形筛条筛轴（8）整体滚动过程中，梯形端头（11）在梯形活动孔（12）内上下左右摆动，从而形成活动筛缝（16）。本发明可实现细粒物料高效筛分并不堵筛缝。

技术领域

本发明涉及一种粗细物料的筛分设备。它适用于煤炭、焦碳、煤泥、矿石、化工原料、粮食、城市污泥等粗细分离行业，特别适用于焦化厂的分级筛分和火力发电厂输煤领域的筛分设备。

背景技术

众知，目前筛分机种类繁多，特别是筛分细粒1-10mm粒径时出现最多的问题是越细越难筛，筛分效率越低越容易堵料、造致出力不够、磨损周期短等并发症出现。

焦化厂筛分焦炭、焦丁、焦粉有几种规格，通常焦炭粒径为20-200mm；焦丁5-20mm；焦粉0-5mm；因用途不一样筛分出来的粒径也不一样，通常采用振动分级筛来筛分不同粒径，最上层为大筛网，最低层为细筛网，在筛分大粒径时筛网不抗冲击磨损寿命短，在筛分细颗粒时筛网容易堵塞且磨损周期短等诸多问题。

火力发电厂循环流化床锅炉是燃烧一定比例粒径的煤矸石颗粒，在煤矿来料中含有大量的合格粒径不需要重复破碎，因此需要筛分机把合格粒径分离出来以减轻破碎机工作负荷。

当前各类破碎机均有不同比例的粒径超标现象，而这一部分超标粒径需将其筛出确保物料整体的粒径合格率。

目前，筛分行业主要采用的是振动筛、滚筒筛、叶轮筛、正弦筛、滚轴筛、双转筛、交叉筛等。振动筛缺点：不适应粘湿物料、设备出力小、筛分效率低、频繁堵煤、检修维护工作量大。滚轴筛缺点：筛分效率低。

如发明名称为一种振动式滚轴筛（CN102310041A）的筛分装置，它包括筛箱、滚轴式筛面、振动器、减振支撑装置和底座，筛面由多组滚轴相连组成并由振动器振动加齿轮传动，筛面角度0-90°，其实就是筛板改成了滚轴相连。该滚轴筛结构复杂，筛轴为实心筛轴，有效筛分只有几条筛缝，筛分效率低；且电机功率大，实用性差。

又如发明名称为一种新型滚轴筛即交叉筛（CN101091950A）的筛分装置，它包括筛箱、拨盘、筛轴、减速器，物料在拨盘的转动下完成输送和透筛，该装置拨盘投入运行后拨盘及叶片磨损严重且更换困难；入料口前端抗冲击能力差；不能实现多粒径物料的筛分。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种新型的基于梯形筛条筛轴的筛分布料器。筛分效率是整个制焦行业和火电输煤等物料粗细分离行业技术瓶颈，特别是筛越细、水分及粘稠越大的物料时尤为明显。梯形筛条筛轴采用了全活动梯形筛条筛轴（筛缝全活动）和固定梯形筛条与活动梯形筛条（筛缝半活动）交错布置的筛轴，形成活动筛缝解决这一堵缝问题，采用梯形筛条筛轴内设置正反螺旋解决筛轴内堵料问题实现了筛轴内自清理功能，通过筛面强行输送解决了筛面堵料的问题，通过耐磨抗冲击材料解决了大块物料冲击问题和耐磨周期短的问题，通过筛轴是空心筒体解决了电机功率过大的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种基于梯形筛条筛轴的筛分布料器，包括梯形筛条筛轴，若干个梯形筛条筛轴拼接组成筛面；所述的梯形筛条筛轴包括定位法兰、若干根梯形活动筛条，所述的梯形活动筛条穿设于定位法兰之间，所述梯形活动筛条的两端设有梯形端头，梯形端头与梯形活动筛条的上底下底方向相反；所述的定位法兰上设有若干个与所述梯形端头配合的梯形活动孔，梯形端头的截面尺寸小于梯形活动孔，且梯形端头与梯形活动孔的梯形上底下底方向一致，在所述的梯形筛条筛轴整体滚动过程中，梯形端头在梯形活动孔内上下左右摆动，从而形成活动筛缝。