[发明专利]一种电池极板分离装置

说明书

本发明提供一种电池极板分离装置，包括上平台、压料机构、机架、下平台，所述上平台以及下平台均安装在机架上，所述压料机构安装在上平台上，所述压料机构包括支撑架、安装顶板、第一气缸、连接板、第一连接套筒、压料固定板、硅胶板、第二弹簧、拉环、第二连接套筒、侧边压紧板、连接杆、连接块、第二限位环、第三弹簧、压紧杆，所述下平台包括连接板、第二气缸、第三气缸、真空吸盘、安装板、推动板；与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：确保在移动过程中不会发生倒塌，同时也实现了快速拆卸以及更换的功能，同时能够更好地防止电池极板被划损，减少操作工人的劳动强度和减少环境对工人的影响。

技术领域

本发明属于电池极板加工设备技术领域，特别涉及一种电池极板分离装置。

背景技术

在铅蓄电池自生产中，需要通过包板操作将电池极板插入到电池隔板之间，在进行插入操作前先要将带状的隔板材料按照需要的尺寸进行切割，再将切割后的单片隔板折叠成“V”形并排布在输送带上，然后由生产线上的操作人员或操作设备将隔板插入到“V”形的隔板中，完成包板操作。上述包板过程通常采用手工操作，很容易造成正负极板之间粉尘的交叉污染，损坏电池的电放要求，另外，极板中的铅对人体的神经系统和消化系统也会造成很大影响，故从事该项工作属于有毒特殊工种，这无形中也提高了企业的经营成本。

因此，现在亟需一种电池极板分离装置来就解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电池极板分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种电池极板分离装置，包括上平台、压料机构、机架、下平台，所述上平台以及下平台均安装在机架上，所述压料机构安装在上平台上，所述上平台包括第一驱动电机、第一传送带、第一安装架、第二传送带、支撑机构、连接块、支撑杆、压板、拉板、滑槽、拉杆、第一限位环、第一弹簧，所述压料机构包括支撑架、安装顶板、第一气缸、连接板、第一连接套筒、压料固定板、硅胶板、第二弹簧、拉环、第二连接套筒、侧边压紧板、连接杆、连接块、第二限位环、第三弹簧、压紧杆，所述下平台包括连接板、第二气缸、第三气缸、真空吸盘、安装板、推动板、第二安装架、第三传送带、第二驱动电机。

进一步地，在所述上平台中，所述第一安装架安装在机架上，所述第一安装架上固定有传动轴，传动轴上安装有带轮，所述第一安装架两侧均安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上安装有带轮，所述第一传送带通过多个传动轴固定在第一安装架上，所述第一安装架两侧开设有安装槽，所述第二传送带通过多个传动轴固定在第一安装架上，所述支撑机构固定在第二传送带上。

进一步地，所述第一安装架倾斜设置在机架上，所述第一传送带与第二气缸上设置的真空吸盘平行，所述第一安装架上固定的传动轴上安装的带轮与第一驱动电机的输出轴上安装的带轮之间通过皮带连接，两个所述第二传送带上均固定有一个连接块，所述连接块右侧表面开设有通孔，所述支撑杆固定在两个连接块右侧表面开设的通孔内，所述连接块上端表面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有压板，所述连接块上端表面开设有连接孔，连接孔与连接块上端表面开设的滑动槽相通，所述连接块上端表面开设的连接孔内固定有第一限位环，所述限位环上开设有限位孔，所述第一限位环下端表面连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端连接有压块，所述压块上端表面固定有拉杆，所述拉杆侧表面设置有限位块，所述拉杆的上端固定有拉板，在实际使用时，首先将支撑杆插入到两个连接块右侧表面开设的通孔内，然后将压板沿着滑动槽向右滑动，与压板箱接触，紧接着握住拉板将拉板旋转九十度，压块将会在第一弹簧的作用下将压板与支撑杆紧紧地挤压在一起，将电池极板立着堆放在第一传送带上，接通第一驱动电机的电源，电池极板将会随着第一传送带一起向上移动，支撑杆将会对电池极板提供支撑力，确保在移动过程中不会发生倒塌。