[发明专利]一种涤纶面料的加工方法

权利要求书

1.一种涤纶面料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）涤纶面料碱减量前处理：采用涤纶织物，首先进行面料碱减量前处理，碱减量前处理工艺处方如下：

氢氧化钠 5～30 g/L

平平加O 1～3 g/L

木质素磺酸钠 1～15 g/L

茶皂素 5～30 g/L

（2）改性糊料的制备

处方：

改性铜/聚丙烯酸酯乳液 8～15%

瓜尔胶 1～2%

聚乙烯醇 8～12%

去离子水 余量

制备方法：在30℃条件下，将改性铜/聚丙烯酸酯乳液与去离子水混合，然后再缓慢加瓜尔胶、聚乙烯醇，在25～30℃、300～600转/min条件下搅拌0.5～1小时，静置1小时后得到改性糊料；

步骤（2）中，所述改性铜/聚丙烯酸酯乳液采用以下方法制备：将改性铜超细粉末与丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯及乳化剂正十六烷混合均匀，再加入十二苯烷基磺酸钠、蒸馏水，搅拌均匀后在0～4℃水浴中超声分散200～300s，得到乳化液，将该乳化液放入烧瓶中升温至60～80℃，加入引发剂过硫酸钾后，继续反应3～5小时得到改性铜/聚丙烯酸酯乳液；

（3）涤纶面料热转印印花：

采用转移印花工艺，先采用制备的改性糊料处理转移印花纸，然后将艾德莱斯图案喷墨打印到转移纸上，设置压烫温度为180～230℃、时间30～90s，待温度达到后对涤纶面料进行转移印花，得到仿艾德莱丝绸。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料的加工方法，其特征在于：步骤（1）中，所述碱减量前处理工艺流程如下：依次称取氢氧化钠、平平加O 、木质素磺酸钠、茶皂素，加入水后室温条件下300转/分搅拌10～30min配制成前处理整理液，然后将涤纶织物放入前处理整理液中并放入40℃恒温水浴锅中处理10～15min，然后以3℃/min升温至95℃，继续处理30～45min，最后在水中清洗，再加入醋酸2mL清洗一遍，最后冷水淋洗2遍，100℃烘干3min。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料的加工方法，其特征在于：所述改性铜超细粉末采用以下方法获得：称取硼氢化钠和十二烷基磺酸钠加入去离子水中，充分搅拌配制成溶液倒入四颈烧瓶中，在搅拌速度500转/min条件下升温至50℃；配制0.15mol/L五水硫酸铜溶液100mL，超声分散120～150s后置于分液漏斗中，然后以每分钟60～80滴的速度缓慢滴加进四颈烧瓶中，待五水硫酸铜溶液全部滴加完毕后继续反应2h，反应结束后自然冷却，最后冷冻干燥，得到改性铜超细粉末。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料的加工方法，其特征在于：步骤（3）中：

①转移印花纸的预处理

将制备的改性糊料均匀地涂布在纸张表面，然后纸张在60～70℃条件下烘干10～30min，最后在小轧车上挤压1～2次得到处理后的转移印花纸；将转移印花纸裁成A4大小，使用Epson专用喷墨打印机，将艾德莱斯图案喷墨打印到转移纸上，在20～30℃条件下烘干30～60min；

②面料热转移印花工艺

打开压烫机，设置压烫温度为180～230℃，时间30～90s，待温度达到后对涤纶面料进行转移印花，得到仿艾德莱丝绸。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料的加工方法，其特征在于：

（1）涤纶面料碱减量前处理：采用涤纶织物，首先进行面料碱减量前处理，碱减量前处理工艺流程：

依次称取氢氧化钠15g，平平加O 1g，木质素磺酸钠10g，茶皂素25g，加入949mL水后室温条件下300转/分搅拌10～30min配制成前处理整理液；然后将涤纶织物放入前处理整理液中并放入40℃恒温水浴锅中处理10～15min，然后以3℃/min升温至95℃，继续处理30～45min，最后在水中清洗，再加入醋酸2mL清洗一遍，最后冷水淋洗2遍，100℃烘干3min；

（2）制备改性糊料

①制备改性铜/聚丙烯酸酯乳液

将改性铜超细粉末0.5g与丙烯酸丁酯10g、甲基丙烯酸甲酯10g及乳化剂正十六烷0.68g混合均匀，再加入十二苯烷基磺酸钠0.4g，蒸馏水78g，搅拌均匀后在0～4℃水浴中超声分散200～300s，得到相应的乳化液；将该乳液放入烧瓶中升温至60～80℃，加入引发剂过硫酸钾0.4g后，继续反应3～5小时得到改性铜/聚丙烯酸酯乳液；

所述改性铜超细粉末采用以下方法获得：称取5.37g硼氢化钠和27.23g十二烷基磺酸钠加入67.4mL去离子水中，充分搅拌配制成溶液倒入500mL四颈烧瓶中，在搅拌速度500转/min条件下升温至50℃；配制0.15mol/L五水硫酸铜溶液100mL，超声分散120～150s后置于分液漏斗中，然后以每分钟60～80滴的速度缓慢滴加进四颈烧瓶中，待五水硫酸铜溶液全部滴加完毕后继续反应2h，反应结束后自然冷却，最后冷冻干燥得到改性铜超细粉末；

②制备改性糊料

处方：

改性铜/聚丙烯酸酯乳液 10%

瓜尔胶 2%

聚乙烯醇 10%

去离子水 余量

制备方法：在30℃条件下，将上述制备的改性铜/聚丙烯酸酯乳液与去离子水混合，然后再缓慢加入瓜尔胶、聚乙烯醇，在25～30℃、300～600转/min条件下搅拌0.5～1小时，静置1小时后得到改性糊料；

（3）涤纶面料热转印印花：

①转移印花纸的预处理

将制备的改性糊料均匀地涂布在纸张表面，然后纸张在60～70℃条件下烘干10～30min，最后在小轧车上挤压1～2次得到处理后的转移印花纸；

将转移印花纸裁成A4大小，使用Epson专用喷墨打印机，将艾德莱斯图案喷墨打印到转移纸上，在20～30℃条件下烘干30～60min；

②面料热转移印花工艺

打开压烫机，设置压烫温度为210℃，时间50s；待温度达到后对涤纶面料进行转移印花，得到涤纶仿艾德莱丝绸面料。