[发明专利]一种环保吸塑盒热塑一体成型装置及方法

说明书

本发明公开了一种环保吸塑盒热塑一体成型装置及方法，包括箱型装置主体、用于驱动卷材穿过所述装置主体的驱动卷材组件、用于将卷材加热的加热组件、多个用于将加热后的卷材挤压成型的挤压成型组件和两个用于驱动多个所述挤压成型组件进行更换的驱动更换组件，所述驱动卷材组件、加热组件、挤压成型组件和驱动更换组件均设置于所述装置主体内腔中，所述装置主体前端开设有可供卷材进入的进料口，通过多个滑块分别连接模具，当需要更换模具时，通过控制传动链条的运作，带动滑块沿环形槽运动，从而带动模具替换。本发明提供的环保吸塑盒热塑一体成型装置及方法具有方便操作者快速更换模具的效果。

技术领域

本发明涉及热塑成型技术领域，尤其涉及一种环保吸塑盒热塑一体成型装置及方法。

背景技术

热塑成型装置是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力或者利用模具，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑或挤压成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

现有的热塑成型装置中预设有一套模具，当所需的塑料制品需要定型为其他的形状时，则需要更换模具，由于模具处于热塑成型机内部，每次更换都费时费力，需要停工更换，极其不便。

发明内容

针对上述问题，现提供一种环保吸塑盒热塑一体成型装置及方法，旨在方便操作者快速更换模具的效果。

具体技术方案如下：

一种环保吸塑盒热塑一体成型装置，包括箱型装置主体、用于驱动卷材穿过所述装置主体的驱动卷材组件、用于将卷材加热的加热组件、多个用于将加热后的卷材挤压成型的挤压成型组件和用于驱动多个所述挤压成型组件进行更换的驱动更换组件，所述驱动卷材组件、加热组件、挤压成型组件和驱动更换组件均设置于所述装置主体内腔中，所述装置主体前端开设有可供卷材进入的进料口，所述装置主体的后端开设有可供卷材伸出的出料口，所述加热组件设置于所述进料口的左右两侧，所述驱动卷材组件设置于所述进料口的上下两侧，且延伸至所述出料口的上下两侧，所述装置主体内腔的左右两侧的侧壁均上开设有用于容纳所述驱动更换组件的环形槽，所述驱动更换组件伸出所述环形槽的一端与所述挤压成型组件连接。

上述的环保吸塑盒热塑一体成型装置，还具有这样的特征，所述驱动卷材组件包括上驱动部、下驱动部和承载驱动部，所述上驱动部和下驱动部对称设置于所述进料口的上下两侧，所述承载驱动部设置于所述下驱动部下方，当卷材由所述进料口输入后，所述上驱动部和所述下驱动部分别与卷材的上部边缘和下部边缘摩擦连接，且卷材的下部侧面处于所述承载驱动部上。

上述方案的有益效果：上驱动部和下驱动部分别用于将卷材上部和下部固定并驱动卷材向前运动，承载驱动部用于承载卷材，防止卷材与上驱动部以及下驱动部分离后在重力作用下向下落。

上述的环保吸塑盒热塑一体成型装置，还具有这样的特征，所述上驱动部与所述下驱动部互为对称结构，所述上驱动部包括两个凹型固定块、四个伸缩杆和多个主动辊轴，所述装置主体前后两侧的侧壁上均开设有两个固定槽，且四个所述固定槽分别处于所述进料口与所述出料口的左右两侧，四个所述伸缩杆分别设置于四个所述固定槽中，两个所述固定块的平面侧分别与处于所述装置主体左侧或右侧的两个所述伸缩杆连接，两个所述固定块的凹面侧恰好相对设置，所述主动辊轴均匀分布于所述固定块的凹面侧，当卷材进入所述进料口后，左右两侧的所述伸缩杆同时伸长，使得处于左右两侧的所述主动辊轴相互靠近直至紧贴卷材。

上述方案的有益效果：伸缩杆驱动主动辊轴靠近或远离卷材，以使得不同厚度的卷材都能被主动辊轴夹紧。

上述的环保吸塑盒热塑一体成型装置及方法，还具有这样的特征，所述承载驱动部包括若干从动辊轴，所述从动辊轴均匀设置于所述装置主体的内腔底壁，且由所述进料口延伸至所述出料口，当卷材由所述进料口进入且在所述上驱动部和下驱动部的作用下向所述出料口运动时，卷材的下部侧面贴合所述从动辊轴。