[发明专利]一种多面体反射镜加工专用机床

说明书

本申请涉及多面体反射镜加工的技术领域，公开了一种多面体反射镜加工专用机床，包括机架和活动设置在机架上的主轴，机架上位于主轴的下方固设有工作台，工作台上相对滑动设置有夹持顶座和夹持尾座，夹持顶座上固设有分度头转台，分度头转台和夹持尾座之间设置有用于夹持定位镜片原料的装夹机构，工作台上设置有用于控制夹持顶座和夹持尾座滑动的滑动机构。使用者通过装夹机构将镜片原料夹持定位在分度头转台和夹持尾座之间，铣削加工完镜片原料的一面后，无需拆卸镜片原料，直接通过分度头转台带动镜片原料旋转，连续多面铣削方便，加工效率高。

技术领域

本申请涉及多面体反射镜加工的领域，尤其是涉及一种多面体反射镜加工专用机床。

背景技术

多面体反射镜是一种利用光线反射原理进行工作的超精密光学元器件，其生产过程通常包括对镜片原料的多面超精密铣削。镜片原料为金属材料，或者由金属基底材料，其外表面通过电化学镀膜以及物理改性的方式制成。

用于加工多面体反射镜的机床通常如图1所示，包括机身1，机身1上活动设置有操作台11和铣削主轴12。铣削主轴12位于操作台11上方，且铣削主轴12用于与铣削刀具相连。操作台11用于承载夹具组件和镜片原料，夹具组件用于将镜片原料固定在操作台11上。铣削主轴12由电机驱动旋转，进而带动铣削刀具旋转，铣削主轴12和操作台11位移至自转的铣削刀具与镜片原料按照指定的路线稳定接触，从而实现镜片原料的单面铣削。

针对上述中的相关技术，发明人认为多面体反射镜的加工需要多面铣削镜片原料，进而需要多次在工作台上拆安镜片原料，存在加工效率低下的缺陷。

发明内容

为了改善多面体反射镜加工效率低下的情况，本申请提供一种多面体反射镜加工专用机床。

本申请提供的一种多面体反射镜加工专用机床采用如下的技术方案：

一种多面体反射镜加工专用机床，包括机架和活动设置在机架上的主轴，所述机架上位于主轴的下方固设有工作台，所述工作台上排列设置有夹持顶座和夹持尾座，所述夹持顶座上固设有分度头转台，所述分度头转台和夹持尾座之间设置有用于夹持定位镜片原料至镜片原料随分度头转台旋转的装夹机构。

通过采用上述技术方案，使用者在主轴上装夹好铣削刀具，将镜片原料放置在分度头转台和夹持尾座之间，并通过装夹机构定位镜片原料，进而通过主轴的位移和铣削刀具的自转实现镜片原料单个待加工面处的铣削加工，使用者可通过分度头转台驱动镜片原料自转至镜片原料的装夹状态改变，从而可在不重新装夹镜片原料的前提下连续加工完镜片原料所有的待加工面，铣削加工方便且加工效率高。

可选的，所述主轴采用空气静压主轴制成，机架上水平滑动设置有纵移座，所述纵移座上竖向滑动设置有升降座，所述主轴通过连接板旋转设置在升降座上，所述升降座和纵移座的滑动均由电机进行控制。

通过采用上述技术方案，主轴的控制精准度高且使用平稳，主轴可在电机的带动下上下位移和定位。

可选的，所述机架上沿垂直于夹持顶座和夹持尾座排列方向的方向设置有静压导轨，所述工作台安装在静压导轨上，所述工作台的滑移由伺服电机和丝杠进行控制。

通过采用上述技术方案，工作台可在伺服电机和丝杠的带动下水平位移和定位，镜片原料与主轴相对位置调节更方便，加工更方便。

可选的，所述机架上沿垂直于夹持顶座和夹持尾座排列方向的方向设置有静压导轨，所述工作台安装在静压导轨上，所述工作台的滑移由直线电机进行控制。

通过采用上述技术方案，工作台可在直线电机和静压导轨的带动下水平位移和定位，镜片原料与主轴相对位置调节更方便，加工更方便。