[发明专利]一种用于铸铁生产用的高效球化剂筛选装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种用于铸铁生产用的高效球化剂筛选装置，主要包括箱体、进料口、出料口、筛选箱、分料轴、分料叶片、筛网层、排料箱和大料箱。其中，进料口设在箱体上，且位于箱体的顶部中端。筛选箱设在箱体内，且位于箱体的上部。筛选箱与进料口连接。分料轴设在筛选箱内，且位于筛选箱的底部中端。分料叶片设在分料轴上，且与分料轴可拆卸连接。筛网层设在筛选箱内，且位于筛选箱的底部。排料箱设在箱体内，且位于箱体的中部。与筛选箱的底部筛网层连接。大料箱设在箱体内，且位于箱体靠近筛选箱的一端。

技术领域

本发明属于机械设备及球磨铸铁生产设备领域，特别涉及一种用于铸铁生产用的高效球化剂筛选装置及其工作方法。

背景技术

球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金。”。“球化剂”的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度大大高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。但球墨铸铁熔铸时所使用的“球化剂”能增加焊缝产生“白口”和淬硬组织的倾向，使焊缝及热影响区(尤其是熔合区)诱发裂纹。故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差。在使用球化剂的时候，需要根据具体的需求进行筛选合适粒度的球化剂，为了能够更好的进行球化剂的筛选，需要一种用于铸铁生产用的高效球化剂筛选装置。

发明内容

发明目的：提供一种用于铸铁生产用的高效球化剂筛选装置及其工作方法，能够有效的提高球化剂的筛选工作，同时能够对大粒度的球化剂进行粉碎，提高铸铁的生产效率。

技术方案：一种用于铸铁生产用的高效球化剂筛选装置,包括箱体、进料口、出料口、筛选箱、分料轴、分料叶片、筛网层、排料箱和大料箱。

其中，进料口设在箱体上，且位于箱体的顶部中端。筛选箱设在箱体内，且位于箱体的上部。筛选箱与进料口连接。分料轴设在筛选箱内，且位于筛选箱的底部中端。分料叶片设在分料轴上，且与分料轴可拆卸连接。筛网层设在筛选箱内，且位于筛选箱的底部。排料箱设在箱体内，且位于箱体的中部。与筛选箱的底部筛网层连接。大料箱设在箱体内，且位于箱体靠近筛选箱的一端。大料箱顶端与筛选箱底部的两端连接。出料口设在箱体上，且位于箱体靠近排料想的一端。出料口的一端与排料箱连接，另一端位于箱体外。

本发明公开了一种用于铸铁生产用的高效球化剂筛选装置，主要包括箱体、进料口、出料口、筛选箱、分料轴、分料叶片、筛网层、排料箱和大料箱。其中，进料口设在箱体上，且位于箱体的顶部中端。筛选箱设在箱体内，且位于箱体的上部。筛选箱与进料口连接。分料轴设在筛选箱内，且位于筛选箱的底部中端。分料叶片设在分料轴上，且与分料轴可拆卸连接。筛网层设在筛选箱内，且位于筛选箱的底部。排料箱设在箱体内，且位于箱体的中部。与筛选箱的底部筛网层连接。大料箱设在箱体内，且位于箱体靠近筛选箱的一端。大料箱顶端与筛选箱底部的两端连接。出料口设在箱体上，且位于箱体靠近排料想的一端。出料口的一端与排料箱连接，另一端位于箱体外。通过筛选箱的分料叶片和筛网层能够将需要将符合使用要求粒度的球化剂筛选排出排料箱内，将大于需要粒度的球化剂排入大料箱内，能够快速有效高的进行球化剂的粒度分类。

进一步的，上述的用于铸铁生产用的高效球化剂筛选装置，还包括分料电机。分料电机设在箱体内，且位于箱体上部，靠近进料口的一端。分料电机与分料轴连接。作为本发明的一种优选，分料电机与分料轴连接，通过分料电机控制分料轴的转动，在转动时只需要慢速转动即可。

进一步的，上述的用于铸铁生产用的高效球化剂筛选装置，还包括电控阀门。电控阀门设在箱体内，且位于出料口上靠近排料想的一端。作为本发明的一种优选，电控阀门能够通过电控进行阀门的开启和闭合，方便在使用过程中的便捷操作。

进一步的，上述的用于铸铁生产用的高效球化剂筛选装置，还包括粉碎箱。粉碎箱设在箱体内，且位于箱体的下部靠近大料箱的一端。粉碎箱与大料想的底部连接。作为本发明的一种优选，在箱体内设置粉碎箱，能够有效的使粒度较大的球化剂进行破碎，以方便使用。