[发明专利]一种精密铸造用夹持修磨装置

说明书

本发明涉及精密铸造技术领域，且公开了一种精密铸造用夹持修磨装置，包括底座和活动座，所述底座的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有砂轮，活动座的底部转动连接有滑轮，活动座的内部活动连接有棘齿组件，活动座的内部转动连接有棘轮，棘轮的内部活动连接有扭簧，棘轮的内部固定连接有电磁铁一，棘轮的内壁转动连接有连杆，活动座的内部固定连接有固定盘；通过底座、活动座、电机、砂轮、滑轮、棘齿组件、棘轮、扭簧、电磁铁一、连杆、固定盘、铁块、转杆、固定圈、夹持杆、磁板、触发组件的相互配合使用，使得通过上述机构的运行可以实现齿轮的自动夹持，该种触发方式结构简单，更加符合实际情况的使用。

技术领域

本发明涉及精密铸造技术领域，具体为一种精密铸造用夹持修磨装置。

背景技术

精密铸造是指获得精准尺寸铸件工艺的总称，相对于传统铸造工艺，精密铸造获得的铸件尺寸更加精准，所以现在很多机械零部件为了更高的尺寸精度，都选择用精密铸造来完成，在精密铸造的工艺过程中修磨是必不可少的一个环节，其中精密的齿轮也可以通过精密铸造来完成。

通过精密铸造制造出来的齿轮，在修磨的过程中往往会因为齿轮夹持不稳定，使得齿轮在修磨的过程中出现轻微的偏移、松动，进一步会使得修磨出来的齿轮达不到预期的精度，还存在重心不够稳定的问题，这种齿轮装在精密的机械设备上，会使得机械设备的可靠性、精度都会大大降低，长时间运行还会使得精密设备的使用寿命大大降低，并且现有的齿轮夹持装置也无法完成自动夹持，通过人工夹持使得这一过程费时费力。

所以针对这些问题，我们需要一种精密铸造用夹持修磨装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精密铸造用夹持修磨装置，具备自动稳定夹持的优点，解决了通过精密铸造制造出来的齿轮，在修磨的过程中往往会因为齿轮夹持不稳定，使得齿轮在修磨的过程中出现轻微的偏移、松动，进一步会使得修磨出来的齿轮达不到预期的精度，还存在重心不够稳定的问题，这种齿轮装在精密的机械设备上，会使得机械设备的可靠性、精度都会大大降低，长时间运行还会使得精密设备的使用寿命大大降低，并且现有的齿轮夹持装置也无法完成自动夹持，通过人工夹持使得这一过程费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动稳定夹持的目的，本发明提供如下技术方案：一种精密铸造用夹持修磨装置，包括底座和活动座，所述底座的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有砂轮，活动座的底部转动连接有滑轮，活动座的内部活动连接有棘齿组件，活动座的内部转动连接有棘轮，棘轮的内部活动连接有扭簧，棘轮的内部固定连接有电磁铁一，棘轮的内壁转动连接有连杆，活动座的内部固定连接有固定盘，固定盘的外部固定连接有铁块，固定盘的外部转动连接有转杆，固定盘的内壁固定连接有固定圈，固定圈的外部滑动连接有夹持杆，夹持杆的内部固定连接有磁板，夹持杆的外部活动连接有触发组件。

优选的，所述底座的内部设置有滑槽，滑轮活动连接在滑槽的外部，底座与活动座通过滑轮、滑槽活动连接。

优选的，所述棘齿组件主要由电磁铁二、弹簧一、限位铁组成，活动座的内部固定连接有电磁铁二，弹簧一的一端固定连接在电磁铁二的外部，弹簧一的另一端固定连接在限位铁的外部，限位铁转动连接在活动座的内部，限位铁与电磁铁二、棘轮位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述扭簧的外部固定连接有拉绳，拉绳远离扭簧的一端固定连接在铁块外部，棘轮表面开设有弧形槽，铁块滑动连接在弧形槽内部，铁块与电磁铁一位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述连杆远离棘轮的一端转动连接在转杆的外部，转杆靠近连杆的一端活动连接在夹持杆的内部。

优选的，所述磁板有两个，分别为S极磁板和N极磁板，S极磁板和N极磁板以触发组件中心线对称分布。