[发明专利]一种铁掺杂木质素基柔性炭纤维材料及其制备方法和应用在审

专利信息
申请号: 202110148111.7 申请日: 2021-02-03
公开(公告)号: CN112981553A 公开(公告)日: 2021-06-18
发明(设计)人: 刘志佳;倪良萌;冯子兴;高奇;杨建飞;何玉玉;侯艳梅 申请(专利权)人: 国际竹藤中心
主分类号: D01D5/00 分类号: D01D5/00;D04H1/728;D06C7/04;D01F8/18;D01F8/10;D01F1/10
代理公司: 北京高沃律师事务所 11569 代理人: 王术娜
地址: 100102 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 掺杂 木质素 柔性 纤维 材料 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种铁掺杂木质素基柔性炭纤维材料的制备方法,包括以下步骤:

将木质素、聚乙烯吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺和高铁酸钾混合,得到纺丝液;

将所述纺丝液进行静电纺丝,得到木质素基纤维膜;

将所述木质素基纤维膜在空气氛围下进行预氧化,得到氧化纤维膜;

将所述氧化纤维膜进行碳化,得到铁掺杂木质素基柔性炭纤维材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述木质素和聚乙烯吡咯烷酮的质量比为(7:3)~(1:1)。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述木质素和聚乙烯吡咯烷酮的总质量为木质素、聚乙烯吡咯烷酮和N,N-二甲基甲酰胺总质量的20~25%。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述高铁酸钾的质量为所述纺丝液质量的1~7%。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述静电纺丝的距离为10~20cm,纺丝电压为15~30kV,纺丝速度为0.02~0.03mm·min-1

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述预氧化的过程包括:将所述木质素基纤维膜以0.1~0.5℃·min-1的速率升温到150℃,保温1h,然后以0.1~0.5℃·min-1的速率升温到250℃,保温1h。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碳化的温度为700~900℃,保温时间为1h;所述碳化在氮气保护下进行。

8.权利要求1~7任一项所述制备方法制备得到的铁掺杂木质素基柔性炭纤维材料。

9.权利要求8所述铁掺杂木质素基柔性炭纤维材料在制备电极材料中的应用。

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