[发明专利]一种多层棉毡卸料控制方法

权利要求书

1.一种多层棉毡卸料控制方法，所述方法基于一仓储装置来实现，其特征在于：所述仓储装置包括撑托板（1）和基板（3），所述基板（3）包括竖撑顶挡轴（301），主体竖撑杆（302）和侧靠板（303），所述基板（3）后侧左端拐角处的板面上通过弹簧顶推贯穿插装有一处L状插杆（7），且基板（3）前后外檐位置的板面上对称焊接支撑有四处竖撑顶挡轴（301）和四处主体竖撑杆（302），其中四处竖撑顶挡轴（301）位于四处主体竖撑杆（302）之间；左右两组所述主体竖撑杆（302）的顶端段之间对称支撑焊接有两处侧靠板（303）；所述撑托板（1）整体呈矩形设置，棉毡保温筒（8）储存放置于其顶端，且撑托板（1）滑套设置于四处竖撑顶挡轴（301）上；前后两组所述主体竖撑杆（302）的顶端横撑连杆上均向下吊撑安装有一处传动转轴（4），且后侧传动转轴（4）的两处竖撑吊装板上锁紧安装有一处电机（5）；后侧所述传动转轴（4）的右半段上套装有一处从动齿轮，且电机（ 5） 转轴上的主动齿轮通过同步带与从动齿轮传动连接；两处所述传动转轴（4）的左右两侧撑紧转动安装有两条卸料链条（6）；呈倾斜对应的两处所述主体竖撑杆（302）上均呈竖向撑紧安装有一处提升链条（2）；

所述提升链条（2）包括定位齿轮（201），拨转圆盘（202）和拨杆（203），后侧所述提升链条（2）的底部链轮上向右支撑焊接有一处定位齿轮（201），且两处提升链条（2）顶端的两处链轮上均向内侧支撑有一处拨转圆盘（202），此两处拨转圆盘（202）上均呈环形阵列支撑设置有一圈拨杆（203）；

所述卸料链条（6）包括顶推短杆（601）和拨齿（602），两处所述卸料链条（6）上均向内侧支撑焊接固定有一处顶推短杆（601），此两处顶推短杆（601）为垂直状态合并呈左右平行对应，且两处顶推短杆（601）相邻位置的外侧四处链片上均焊接固定有一处拨齿（602）；

跟随两处所述卸料链条（6）的转动拨齿（602）对应与前后两处拨转圆盘（202）上的两圈拨杆（203）啮合接触；

跟随两处所述卸料链条（6）的转动，两处顶推短杆（601）循环转动置于竖直下垂状态，并与提升起来的最顶层棉毡保温筒（8）顶推接触；

所述方法包括：

（1）需预先将运输车的车斗驾驶置于前侧两处竖撑顶挡轴（301）的前侧；

（2）然后启动电机（5），电机（5）会旋转驱动两处卸料链条（6）转动，当两处顶推短杆（601）转动置于竖直状态时，两处拨转圆盘（202）上的两圈拨杆（203）开始与两处卸料链条（6）上的拨齿（602）接触并啮合带动两处提升链条（2）转动实现对撑托板（1）以及其上多层棉毡保温筒（8）的向上提升，并使顶层棉毡保温筒（8）与前侧两处竖撑顶挡轴（301）上滑脱离；

（3）随着电机（5）的持续旋转，两处顶推短杆（601）转动置于竖直下垂状态，并与提升起来的最顶层棉毡保温筒（8）接触将最顶层棉毡保温筒（8）向前推送下落于运输车的车斗中，以此往复就能够将撑托板（1）的多层棉毡保温筒（8）卸料完毕。

2.根据权利要求1所述的一种多层棉毡卸料控制方法，其特征在于：所述棉毡保温筒（8）成排由下而上垒放夹置于四处竖撑顶挡轴（301）之间，且后侧两处竖撑顶挡轴（301）的高度为前侧两处的1.1倍；四处所述竖撑顶挡轴（301）的底部段上均套设有一处缓冲弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种多层棉毡卸料控制方法，其特征在于：所述撑托板（1）通过其前后倾斜对应拐角处的两处支撑连杆与两处提升链条（2）锁紧连接在一起；当所述撑托板（1）间歇性的向上滑动完成一次提升后，最顶端的一排棉毡保温筒（8）跟随上升恰好夹置于两处侧靠板（303）之间。

4.根据权利要求1所述的一种多层棉毡卸料控制方法，其特征在于：所述L状插杆（7）的首端段呈倾斜刨切设置，此倾斜刨切段与定位齿轮（201）顶插配合。