[发明专利]一种模具加工用冲压控制方法有效
申请号: | 202110148177.6 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN112935115B | 公开(公告)日: | 2022-12-13 |
发明(设计)人: | 冯晓栋 | 申请(专利权)人: | 深圳市福泰兴精密制造有限公司 |
主分类号: | B21D43/12 | 分类号: | B21D43/12;B21D43/00;B21D45/04 |
代理公司: | 东莞市凯粤智华专利商标代理事务所(普通合伙) 44698 | 代理人: | 罗丽 |
地址: | 518000 广东省深圳市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 工用 冲压 控制 方法 | ||
1.一种模具加工用冲压控制方法,所述方法基于一卧式冲压装置来实现,所述卧式冲压装置包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上一体成型有支撑座(2),且支撑座(2)上焊接安装有固定座(15),所述固定座(15)上通过螺栓固定安装有定模(16),且支撑座(2)上通过螺栓固定安装有导向滑杆(6);
所述导向滑杆(6)上滑动安装有滑动安装座(7),且滑动安装座(7)上通过螺栓固定安装有与定模(16)匹配的动模(8),所述支撑座(2)的上方通过螺栓固定安装有冲压推杆(3),且冲压推杆(3)的输出端用于驱动动模(8)沿着滑杆(6)滑动,所述支撑座(2)上通过螺栓固定安装有顶压推杆(12),且顶压推杆(12)的输出端通过螺栓固定安装有与定模(16)匹配的顶针(14);
所述支撑座(2)的后端通过螺栓固定安装有升降推杆(10),且升降推杆(10)的输出端驱动有连接杆(18),所述连接杆(18)的输出端通过螺栓固定安装有伸缩推杆(11),且伸缩推杆(11)的输出端驱动有第二安装架(22),所述第二安装架(22)上通过螺栓固定安装有第二减速机(23)和第二驱动电机(24),所述第二驱动电机(24)的输出端通过联轴器连接并驱动第二减速机(23)的输入端,且第二减速机(23)的输出端通过螺栓固定安装有第一安装架(19);
所述第一安装架(19)上通过螺栓固定安装有第一驱动电机(21)和第一减速机(20),且第一驱动电机(21)的输出端通过联轴器连接并驱动第一减速机(20)的输入端,所述第一减速机(20)的输出端通过螺栓固定并驱动有调距推杆(9),且调距推杆(9)的输出端通过螺栓固定安装有用于夹紧工件(25)的夹紧装置(5),所述支撑座(2)上通过螺栓固定安装有控制器(13),且控制器(13)通过电缆分别电性连接冲压推杆(3)、夹紧装置(5)、调距推杆(9)、升降推杆(10)、伸缩推杆(11)、顶压推杆(12)、第一驱动电机(21)和第二驱动电机(24);
所述底座(1)上固定安装有与定模(16)位置对应的排料装置(4),且支撑座(2)上开设有与排料装置(4)对应的排料口,所述排料装置(4)包括与底座(1)通过螺栓固定安装的导料板(401),且导料板(401)的末端与外部传送带对应,所述导料板(401)的下方通过螺栓固定安装有推料推杆(402)且推料推杆(402)的输出端驱动有与导料板(401)的上端对应的推料推板(403),所述推料推板(403)的上方一体成型有用于避免工件(25)落入推料推板(403)后端的防护推板(404),且推料推杆(402)为通过电缆与控制器(13)电性连接的单杆双作用液压推杆;
所述底座(1)的下方一体成型有埋入地面的限位板(17),且支撑座(2)上至少设置有一对导向滑杆(6);
所述方法包括:
步骤1、首先将底座(1)放置在地面并将限位板(17)埋入地下,根据需要加工的工件(25)的不同分别在固定座(15)和滑动安装座(7)上安装相应的定模(16)和动模(8);
步骤2、加工时利用夹紧装置(5)向定模(16)内夹取工件(25),然后通过冲击推杆(3)带动动模(8)冲击工件(25)使其成型;
步骤3、加工完成后的工件(25)则掉落进入排料装置(4)上,随后通过推料推板(403)将加工后的工件(25)由导料板(401)推送至外部传送带上;
所述步骤2的冲压方法包括:
步骤21、在该装置的后端安装用于输送待加工工件(25)的送料传送带,然后升降推杆(10)调整夹紧装置(5)的升降高度使其能够与送料传送带对应,此时第二驱动电机(24)驱动第一安装架(19)旋转使夹紧装置(5)转动至与送料传送带对应的位置处,此时伸缩推杆(11)推动夹紧装置(5)运动至等待夹取位置处;
步骤22、然后第一驱动电机(21)驱动夹紧装置(5)旋转至与位于送料传送带上待加工的工件(25)上相应夹装位置对应的角度处,此时调距推杆(9)推动夹紧装置(5)向前插入工件(25)上并利用夹紧推杆(503)收紧上卡紧臂(502)实现对工件(25)的夹装,随后伸缩推杆(11)向上抬升,调距推杆(9)收缩,此时第二驱动电机(24)将工件(25)转动至与定模(16)对应的位置处,然后第一驱动电机(21)驱动工件(25)旋转至与定模(16)对齐的角度处,此时利用伸缩推杆(11)向左侧推动工件(25)使其进入定模(16)中,随后冲压推杆(3)驱动动模(8)向左侧挤压并夹紧工件(25)使其无法掉落,此时夹紧装置(5)与工件(25)脱离夹紧状态并运动至非工作位置处,随后冲压推杆(3)进一步的挤压工件(25)使其变形并卡入定模(16)中;
步骤23、然后冲压推杆(3)带动动模(8)向右侧回退再重新向位于定模(16)中的工件(25)进行二次冲压使其成型,工件成型后动模(8)向右侧运动至非工作位置,随后顶压推杆(12)驱动顶针(14)向右侧运动将加工成型的工件(25)顶出定模并使其掉落入排料装置(4)内。
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