[发明专利]一种陶瓷板输送设备

说明书

本发明公开了一种陶瓷板输送设备，其结构包括主体、烘干机、控制面板，主体的顶端设有烘干机，控制面板安装在主体的前端，主体包括隔板、封闭块、出风块、传输装置、回流板，传输装置包括卡合槽、通风槽、导风块、出风装置、支撑装置，出风装置包括出风槽、导风片、导风板、复位弹簧，导风板包括导风体、转动轴、嵌固座、导风槽，本发明利用将导风块的端面由外端向内端弯曲，能够将热风往通风槽的内部进行导向，再让热风可以通过导风板的端面往陶瓷片的端面进行流动，从而能够对陶瓷片的底部端面进行烘干避免延长陶瓷片的烘干时间。

技术领域

本发明涉及陶瓷领域，具体的是一种陶瓷板输送设备。

背景技术

陶瓷板采用氧化锆或氧化铝生产的陶瓷板具有极强的耐候性，无论日照、雨淋，还是潮气都对表面和基材没有任何影响，陶瓷板在进行生产的过程中需要进行烘干，而为了实现设备的自动化程度，将烘干机与传送带结合在一起，形成陶瓷板传送烘干一体机。

基于上述本发明人发现，现有的一种陶瓷板输送设备主要存在以下几点不足，例如：传输装置在将陶瓷板进行传送的时候，由于陶瓷板紧贴于传输装置，而烘干机所吹出的热风只能够对陶瓷板的上端面相接触，使得陶瓷板的下端面与热风接触不到，导致陶瓷板的下端面需要较久的时间才能够烘干，造成影响陶瓷板加工速度的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种陶瓷板输送设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷板输送设备，其结构包括主体、烘干机、控制面板，所述主体的顶端设有烘干机，所述控制面板安装在主体的前端，所述主体包括隔板、封闭块、出风块、传输装置、回流板，所述隔板垂直安装在主体的内部前端，所述封闭块设置在隔板的中间位置，所述出风块安装在烘干机的正下方，所述传输装置横向安装在主体中，且贯穿于隔板的正中间，所述回流板安装在传输装置的底端。

进一步的，所述传输装置包括卡合槽、通风槽、导风块、出风装置、支撑装置，所述卡合槽设置在传输装置的底端，所述通风槽位于传输装置的内部，且与传输装置的顶部两端相连通，所述导风块设有两个，且分别位于传输装置的两端，所述出风装置设有三个，且横向排列于通风槽的顶端，所述支撑装置设有两个，且分别嵌固在传输装置的顶部两端，所述导风块的端面由外端向内端弯曲。

进一步的，所述出风装置包括出风槽、导风片、导风板、复位弹簧，所述出风槽设置在出风装置的内部，所述导风片设有三个，且横向排列于出风槽的底端，所述导风板设有两个，且分别卡合于出风槽的内部两端，所述复位弹簧将两个导风板的内侧相连接，所述导风板的端面由内端向外端逐渐弯曲。

进一步的，所述导风板包括导风体、转动轴、嵌固座、导风槽，所述导风体的端面为圆弧状，所述转动轴设有两个，且分别嵌固在导风体的底部两端，所述嵌固座设置在导风体的内端面，所述导风槽设有三个，且横向排列于导风体的端面，所述导风槽的孔径由底端向上端逐渐扩大。

进一步的，所述支撑装置包括嵌固座、变形槽、通孔、嵌固块、支撑垫，所述嵌固座设置在支撑装置的底端，所述变形槽设有三个，且横向排列于支撑装置的底端，所述通孔横向贯穿于支撑装置的正中间，所述嵌固块垂直安装在支撑装置的前后两端，所述支撑垫嵌固在支撑装置的顶部，所述通孔与通风槽相连通。

进一步的，所述支撑垫包括支撑体、缓冲块、凹陷槽、防护垫，所述支撑体的上端设有缓冲块，所述缓冲块横截面为梯形状，所述凹陷槽设有四个以上，且横向排列于缓冲块的上端面，所述防护垫贴合于支撑体的上端面，所述凹陷槽的两端为圆弧状。

进一步的，所述防护垫包括空槽、受压槽、支撑条、摩擦块，所述空槽设置在防护垫的内部，所述受压槽设有两个，且分别位于空槽的两端，所述支撑条设有三个，且横向排列于空槽的内部，所述摩擦块设有十个以上，且横向排列于防护垫的顶端，所述受压槽为三角形状。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：