[发明专利]一种工业污水液膜分离处理设备

说明书

本发明提供一种工业污水液膜分离处理设备，其结构包括：机筒、支架、驱动器、排水管、连接管，机筒下端侧端面与排水管的外环进行嵌固连接，支架的后方上端安装有连接管，驱动器的下端内侧与排水管的外环相嵌套，连接管的内环与排水管的外环相嵌固，本发明设备对工业污水液膜分离处理时，污水通过进料口进入设备内，因此在污水的重量的辅助下，能够将分离装置推动立柱向下移动，致使分离装置呈V字型，则卡合于两侧的杂质与颗粒能够由于倾斜而向下移动，从而进行过滤，位于中间部位的杂质与颗粒，能够在中空纤维膜之间的进行流通，从而带动压缩弹簧的拉伸，致使对中空纤维膜产生振动，从而避免杂质与颗粒堆积于中空纤维膜的上方。

技术领域

本发明涉及膜分离设备领域，具体为一种工业污水液膜分离处理设备。

背景技术

众所周知，工业污水指的是工业生产的过程中产生的废水和废液，且工业污水种类繁多，成分复杂，其内含有污染物，故选择使用液膜分离技术，液膜分离技术是一种高效、快速的崭新分离技术，因此应用于废水处理、石油化工、有机合成等领域，但现有技术的工业污水液膜分离处理设备，对于中空纤维式膜器件而言，由于工业污水中含有杂质与颗粒，且中空纤维膜丝根与连接板相连接处密实，则导致杂质与颗粒易堆积于中空纤维膜丝根部位，在长期的使用下，将会蔓延至中空纤维膜的中间部位，从而降低了膜器件的有效面积，且导致过滤均匀性降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业污水液膜分离处理设备，以杂质与颗粒易堆积于中空纤维膜丝根部位，在长期的使用下，将会蔓延至中空纤维膜的中间部位，从而降低了膜器件的有效面积，且导致过滤均匀性降低的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业污水液膜分离处理设备，其结构包括：机筒、支架、驱动器、排水管、连接管，所述机筒下端侧端面与排水管的外环进行嵌固连接，所述支架的后方上端安装有连接管，所述驱动器的下端内侧与排水管的外环相嵌套，所述连接管的内环与排水管的外环相嵌固；

所述机筒包括移动装置、开关、排水口、机身、进料口、上盖，所述移动装置安装于机身的内侧，所述开关的外环嵌套于机身的前方，所述排水口与机身为一体化结构，所述进料口与机身为一体化结构，所述上盖的内环与机身的外环相嵌套。

作为优选，所述移动装置包括弹性弹簧、凹槽、斜杆、立柱、分离装置，所述弹性弹簧的内环环绕于立柱的外环，所述凹槽的中部与斜杆的下方进行滑动连接，所述斜杆的上方与立柱的下方进行活动卡合，所述立柱的上方通过插销安装于分离装置的前端面，所述立柱与凹槽位于同一轴线上。

作为优选，所述分离装置包括圆盘、连接器、进水口，所述圆盘的后端面与连接器的前端面相焊接，所述进水口环形分布于圆盘的前端面，所述连接器位于圆盘的正中间。

作为优选，所述连接器包括振动装置、连接板、固定块，所述振动装置的后端面安装于连接板的前端面，所述连接板与固定块为一体化结构，所述连接板呈60°倾斜状。

作为优选，所述振动装置包括压缩弹簧、中空纤维膜、支撑块、卡合装置，所述压缩弹簧安装于卡合装置的中间，所述中空纤维膜的左侧与卡合装置进行嵌套连接，所述支撑块的一侧与卡合装置的一侧进行固定连接，所述卡合装置对称分布于中空纤维膜的两侧。

作为优选，所述卡合装置包括挡板、旋转装置、卡合盘、圆环，所述挡板的后端面与旋转装置的前端面进行固定连接，所述旋转装置的外侧与卡合盘的内侧相贴合，所述卡合盘与圆环为一体化结构，所述挡板与中空纤维膜的端面固定连接。

作为优选，所述旋转装置包括拉伸弹簧、固定块、移动杆、叶片、底座，所述拉伸弹簧的内环环绕于移动杆的外环，所述固定块的后端面与底座的前端面进行螺栓连接，所述移动杆的一侧与叶片的前端面进行固定连接，所述叶片的一侧与底座的前端面进行活动卡合，所述叶片环形分布于底座的前端面上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：