[发明专利]一种芳纶纤维布的染色性能改进方法

说明书

本发明公开了一种芳纶纤维布的染色性能改进方法。所述芳纶纤维布的染色性能改进方法包括如下步骤：S1、等离子体处理芳纶纤维布；S2、在经步骤S1改性后的所述芳纶纤维布上刮涂树脂浆料，即实现对所述芳纶纤维布的染色性能的提高；所述等离子体处理为氧等离子体处理或氮等离子体处理。本发明方法适用于国产对位和间位芳纶纤维布(芳纶1313和芳纶1414)以及国外进口芳纶纤维布的染色改性，经染色后的芳纶布可应用于军事伪装防护、武器盖布、特种织物和服装的制造中。本发明芳纶纤维布染色性能改进方法可保持芳纶纤维布的阻燃、高强性能，并大幅度提高了芳纶纤维布的染料上染率，增强了染料与芳纶布间的结合牢度和染色布的耐皂洗能力。

技术领域

本发明涉及一种芳纶纤维布的染色性能改进方法，属于纤维材料制备技术领域。

背景技术

芳香族聚酰胺纤维(简称为芳纶)是一种人工合成的有机高性能纤维，具有低密度、高力学强度、高化学稳定性以及耐热、阻燃、绝缘等优异的性能，使其广泛应用于航空航天、消防、高强绳索、国防军工材料和一些特殊的服装领域等。从结构上看，芳纶分子链中含有大量的芳香环和酰胺键，所以其分子链显示出较强的刚性和分子间存在较大的氢键作用力，这使得芳纶纤维结构紧密、表面光滑，具有较高的结晶度和玻璃化转变温度，这些性质也导致了芳纶织物染色的困难，从而在一定程度上限制了芳纶的应用。

芳纶纤维的表面改性是提升其染色性能的重要方法。常见的表面改性方法有：表面接枝法(硝化、氯磺化等)、酸或碱刻蚀以及物理改性(等离子体改性、高能射线辐射处理和表面涂层)等。虽然表面改性被证实可以提高芳纶纤维的染色能力，但其色牢度、染色深度等性能仍有待提高。这主要是由于改性大部分只发生于纤维表面，而内部未被改性的部分仍然较难染色。因此需要提供一种新的芳纶纤维的表面改性方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种芳纶纤维布的染色性能改进方法，将等离子体改性和树脂改性相结合，通过等离子处理引入的极性基团和粗糙表面，增强芳纶纤维与树脂的界面结合强度，克服了现有技术中芳纶纤维布难以染色等缺陷。

本发明所提供的芳纶纤维布的染色性能改进方法，包括如下步骤：

S1、等离子体处理芳纶纤维布；

S2、在经步骤S1改性后的所述芳纶纤维布上刮涂树脂浆料，即实现对所述芳纶纤维布的染色性能的提高。

上述的染色性能改进方法中，步骤S1中，所述等离子体处理可为氧等离子体处理或氮等离子体处理；

所述等离子体处理的条件如下：

功率为60～450W，时间为5～60分钟。

上述的染色性能改进方法中，步骤S2中，所述树脂浆料的用量为2～10g/m²，如8g/m²。

所述树脂浆料由树脂与助剂分散于溶剂中得到；

所述树脂与所述助剂的质量比可为20：3～6，如20：4；

所述溶剂的用量为3～30ml/g所述树脂，如10ml/g；

所述树脂和所述助剂分散于所述溶剂中后，在800～1500r/min的速度下高速分散5～15min得到所述树脂浆料。

所述树脂可为聚氨酯、环氧树脂、三元乙丙橡胶和丁苯橡胶中至少一种，具体的树脂种类和助剂添加根据实际需求进行选择，以使得后续的染料能嵌入至树脂及芳纶布内部，达到提高芳纶纤维布染色性能的目的；

所述助剂可为阻燃剂、分散剂、消泡剂、流平剂、紫外线吸收剂、光稳定剂和抗氧剂中至少一种；

所述阻燃剂可为溴系阻燃剂、磷氮系阻燃剂和/或氮系阻燃剂；