[发明专利]一种抗菌无氟防油包装纸的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗菌无氟防油包装纸的制备方法，主要包括如下步骤：1）抗菌防油涂料的制备：将溶解浆放入N‑甲基吗啉‑N‑氧化物（纯度90%）/氧化锌溶液中，调节溶液体系的PH，在一定的温度下将溶液混合均匀；利用高速搅拌机对混合均匀后的溶液进行搅拌，预处理一段时间后得到固液混合物；将固液混合物放入超声水浴仪中进行超声处理，得到分散液；将得到的分散液进行离心分离并去除未溶解部分，可得到透明的纤维素涂料；2）纸张的涂布：将蒙脱土，大豆蛋白及制备得到的纤维素涂料按一定比例混合涂布在纸张上；将涂布纸张浸在硫酸钠溶液中使得纤维素再生，最后将纸张在平板压烫机中干燥，即可得到抗菌无氟防油包装纸。

技术领域

本发明涉及防油纸技术领域，具体涉及一种抗菌无氟防油包装纸的制备方法。

背景技术

一些包装纸如汉堡包、披萨等快餐食品包装，必须具备良好的防油性能，由于构成纸张的纤维间存在大量孔隙，所以油脂可以借助毛细管作用通过纸张纤维之间的这些孔隙发生扩散并逐渐渗透整个纸张。目前在浆内添加或涂布防油助剂是比较常用的提高纸张防油性能的方法，而应用最为广泛的防油助剂是含氟类防油剂。然而自2016年起，美国食品药品监督管理局(FDA)宣布禁止三种全氟代化合物在食品包装材料中使用。2017年6月14日，欧盟在其官方公报上发布(EU)2017/1000，新增REACH法规附件XVII第68项关于全氟辛酸(PFOA)的限制条款，正式将PFOA及其盐类和相关物质纳入REACH法规限制清单。有声音称，自2019年起，欧盟全面限制含氟制品入市，因此，制备无氟防油包装纸迫在眉睫。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种绿色环保且易于降解的抗菌无氟防油包装纸的制备方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种抗菌无氟防油包装纸的制备方法，主要包括如下步骤：

1)抗菌防油涂料的制备：

1a)将溶解浆放入N-甲基吗啉-N-氧化物(纯度90％)/氧化锌溶液中，调节溶液体系PH，在一定的温度下将溶液混合均匀；

1b)利用高速搅拌机对混合均匀后的溶液进行搅拌，预处理一段时间后得到固液混合物；

1c)将固液混合物放入超声水浴仪中进行超声处理，得到分散液；

1d)将得到的分散液进行离心分离并去除未溶解部分，可得到透明的纤维素涂料；

2)纸张的涂布：

2a)将蒙脱土，大豆蛋白及制备得到的纤维素涂料按一定比例混合涂布在纸张上；

2b)将涂布纸张浸在硫酸钠溶液中使得纤维素再生，最后将纸张在平板压烫机中干燥，即可得到抗菌无氟防油包装纸。

进一步地，所述步骤1a)中，溶解浆、N-甲基吗啉-N-氧化物、氧化锌的质量比为1:(92～95):(4～7)，所述溶液体系的PH为9～11，温度70℃～90℃。

进一步地，所述步骤1b)中，高速搅拌机的搅拌转速为8000～10000rpm，搅拌时间为20～30min，所述预处理的时间2～4h。

进一步地，所述步骤1c)中，超声处理的条件为功率50～150W，温度为20～30℃，时间10～40min。

进一步地，所述步骤1d)中，离心分离的条件为转速4000～8000r,时间为10～30min。

进一步地，所述步骤2a)中，纤维素涂料、蒙脱土、大豆蛋白的质量比为80：(10～15)：(5～10)。

进一步地，所述步骤2b)中，硫酸钠溶液的浓度为3％～5％，浸渍时间5～10min；纸张在平板压烫机中的干燥温度为100～120℃，干燥时间为3～5min。