[发明专利]一种涡轮增压器金属镶圈振转渗铝设备及其使用方法

权利要求书

1.一种涡轮增压器金属镶圈振转渗铝设备，其特征在于，包括升降机构，以及设于所述升降机构的一侧并与所述升降机构连接的振动机构，以及设于所述振动机构上的测温机构，其中，所述振动机构上可拆卸地设有待加工的金属镶圈，且所述振动机构可驱动所述金属镶圈在铝液内振动旋转。

2.如权利要求1所述的涡轮增压器金属镶圈振转渗铝设备，其特征在于，所述振动机构包括：

振动臂，所述振动臂的一端与所述升降机构连接，且所述振动臂由其一端至另一端向下倾斜设置，且所述振动臂的倾斜角度为50°～70°；

振动器，所述振动器安装在所述振臂上，且所述振动器的振动方向与水平方向之间的夹角为30°；

连接臂，所述连接臂的一端与所述振动臂的另一端连接；

镶圈挂架模组，所述连接臂的下端至少设有一个所述镶圈挂架模组；

钼丝挂钩模组，两所述钼丝挂钩模组对称地安装在所述镶圈挂架模组上。

3.如权利要求2所述的涡轮增压器金属镶圈振转渗铝设备，其特征在于，所述镶圈挂架模组包括两个镶圈挂架，且两所述镶圈挂架相正对，每一所述镶圈挂架上分别设有一所述钼丝挂钩模组。

4.如权利要求3所述的涡轮增压器金属镶圈振转渗铝设备，其特征在于，每一所述钼丝挂钩模组均包括至少一个钼丝挂钩机构；

每一所述钼丝挂钩机构均包括：

两钼丝挂钩，两所述钼丝挂钩相正对。

5.如权利要求4所述的涡轮增压器金属镶圈振转渗铝设备，其特征在于，两所述钼丝挂钩中的挂钩背对背设置。

6.如权利要求1所述的涡轮增压器金属镶圈振转渗铝设备，其特征在于，所述升降机构包括：

升降机框架；

升降导轨，所述升降机框架的两侧设有两所述升降导轨；

升降滑板，所述升降滑板与两所述升降导轨连接；

升降臂，所述升降滑板的一侧设有所述升降臂，且所述升降臂与所述振动机构连接；

升降伺服电机机构，所述升降滑板的另一侧设有所述升降伺服电机机构，且所述升降伺服电机机构驱动所述升降臂。

7.如权利要求6所述的涡轮增压器金属镶圈振转渗铝设备，其特征在于，所述升降机构还包括第一限位开关和第一限位挡块，其中，所述升降机框架的上设有一所述第一限位开关和一所述第一限位挡块，且第一限位开关和所述第一限位挡块分别位于所述升降导轨的上侧。

8.如权利要求6所述的涡轮增压器金属镶圈振转渗铝设备，其特征在于，所述升降机构还包括第二限位开关和第二限位挡块，其中，所述升降机框架的上设有一所述第二限位开关和一所述第二限位挡块，且第二限位开关和所述第二限位挡块分别位于所述升降导轨的下侧。

9.如权利要求3所述的涡轮增压器金属镶圈振转渗铝设备，其特征在于，所述测温机构包括至少一个铝液面检测探棒，所述铝液面检测探棒位于两所述镶圈挂架之间。

10.一种涡轮增压器金属镶圈振转渗铝设备的使用方法，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的涡轮增压器金属镶圈振转渗铝设备，所述使用方法包括：

S1、将金属镶圈固定在所述振动机构上；

S2、拨开所述铝液上层的氧化层，所述升降机构驱动所述振动机构下降，所述测温机构检测到铝液时，所述振动机构停止下降动作；

S3、所述升降机构驱动所述振动机构上升一定距离，使得所述测温机构脱离所述铝液，并保持所述金属镶圈完全浸入所述铝液内；

S4、所述振动臂开始工作，通过振动驱使所述金属镶圈在所述铝液内转动；

S5、所述振动臂工作一定时间后并停止工作，所述升降机构驱动所述振动臂上升一定距离，使所述金属镶圈完全脱离所述铝液；

S6、拆下所述金属镶圈。