[发明专利]一种门锁用抗菌不锈钢及其制备方法

说明书

本发明涉及一种门锁用抗菌不锈钢，采用以下步骤对所述抗菌不锈钢进行处理：S10，前处理步骤，所述前处理步骤将抗菌不锈钢管的表面形成孔的孔径为50‑500纳米。S20，封孔步骤，所述封孔步骤所用的封孔剂由20‑25g/L的二乙基羟胺、2‑5g/L的非离子表面活性剂以及10‑20g/L的抗菌金属离子的盐组成；S30，退火步骤，对封孔的抗菌不锈钢进行预热处理，然后退火处理，得到门锁用抗菌不锈钢。本发明还涉及一种门锁用抗菌不锈钢的制备方法。本发明通过在抗菌不锈钢管表面的孔隙内形成抗菌氧化物，从而提高了抗菌不锈钢管表面抗菌离子的释放能力，大大提高了抗菌不锈钢管抗菌能力。

技术领域

本发明涉及一种门锁用抗菌不锈钢及其制备方法。

背景技术

含铜抗菌不锈钢是近年来发展的一类钢铁新材料，其利用持续溶出的微量Cu离子，而表现出强烈、广谱和持久的杀菌功能，这种兼具结构和功能一体化的新材料已经实现了工业化生产及应用。

含铜不锈钢在空气环境下的抗菌效果却不尽如人意。由于铜在含铜不锈钢的质量百分含量本身就很少，不能像铜合金中拥有更大的百分含量，当与细菌接触时，能够形成足够的渗透压，破坏足够多的细菌细胞壁。此外，含铜抗菌不锈钢工业化生产过程中为了达到较好的抗菌性能，需要额外进行一系列的固溶、时效等热处理工艺使其基体中析出足够多的纳米富铜相，这不仅给含铜抗菌不锈钢工业化生产带来生产工序上的增加，而且提高了成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供了一种门锁用抗菌不锈钢，采用以下步骤对所述抗菌不锈钢进行处理：

S10，前处理步骤，所述前处理步骤将抗菌不锈钢管的表面形成孔的孔径为50-500纳米。

S20，封孔步骤，所述封孔步骤所用的封孔剂由20-25g/L的二乙基羟胺、2-5g/L的非离子表面活性剂以及10-20g/L的抗菌金属离子的盐组成；

S30，退火步骤，对封孔的抗菌不锈钢进行预热处理，然后退火处理，得到门锁用抗菌不锈钢。

所述抗菌金属离子选自铁离子、锰离子、锌离子、铅离子、锡离子、汞离子、铜离子、镉离子、镓离子中的一种或几种。

所述抗菌金属离子为镓离子、铜离子、锌离子中的一种或几种。

所述抗菌金属离子为镓离子和铜离子，所述铜离子与镓离子的摩尔比为1：0.1-2。

所述前处理步骤具体包括脱脂、过水、酸蚀、过水步骤。

所述前处理步骤具体包括脱脂、过水、碱蚀、过水步骤。

所述抗菌不锈钢管的处理步骤还包括打磨步骤，将退火后的抗菌不锈钢管打磨至光滑。

所述退火步骤具体为经过功率500-900W、5-15分钟和300-400℃的光波退火。

所述预热温度为50-150℃。

一种门锁用抗菌不锈钢的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

S10，前处理步骤，所述前处理步骤将抗菌不锈钢管的表面形成孔的孔径为50-500纳米。

S20，封孔步骤，所述封孔步骤所用的封孔剂由20-25g/L的二乙基羟胺、2-5g/L的非离子表面活性剂以及10-20g/L的抗菌金属离子的盐组成；

S30，退火步骤，对封孔的抗菌不锈钢进行预热处理，然后退火处理，得到门锁用抗菌不锈钢。

本发明通过在抗菌不锈钢管表面的孔隙内形成抗菌氧化物，从而提高了抗菌不锈钢管表面抗菌离子的释放能力，大大提高了抗菌不锈钢管抗菌能力。

参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。

具体实施方式