[发明专利]一种防喷溅铝锭生产除渣装置在审
申请号: | 202110150721.0 | 申请日: | 2021-02-04 |
公开(公告)号: | CN113005480A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 汪家锋 | 申请(专利权)人: | 汪家锋 |
主分类号: | C25C3/06 | 分类号: | C25C3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 338000 江西省新余*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷溅 铝锭 生产 装置 | ||
1.一种防喷溅铝锭生产除渣装置,包括有支架组件(1)、电解槽(6)、控制台(7)、左收集槽(8)、右收集槽(9)和主收集槽(10);其特征是,还包括有除渣组件(2)、清理组件(3)、动力组件(4)和喷淋组件(5);支架组件(1)与除渣组件(2)相连接;支架组件(1)与清理组件(3)相连接;支架组件(1)与动力组件(4)相连接;支架组件(1)与喷淋组件(5)相连接;支架组件(1)与控制台(7)相连接;支架组件(1)与左收集槽(8)相连接;支架组件(1)与右收集槽(9)相连接;除渣组件(2)与动力组件(4)相连接;电解槽(6)与左收集槽(8)相连接;电解槽(6)与右收集槽(9)相连接;电解槽(6)与主收集槽(10)相连接;左收集槽(8)与主收集槽(10)相连接;右收集槽(9)与主收集槽(10)相连接。
2.按照权利要求1所述的一种防喷溅铝锭生产除渣装置,其特征是,支架组件(1)包括有第一齿杆(101)、第二齿杆(102)、第三齿杆(103)、第四齿杆(104)、第五齿杆(105)、第六齿杆(106)、下挡板(107)和总支架(108);在总支架(108)的顶板顶端横置分别有第一齿杆(101)和第二齿杆(102),并且第一齿杆(101)和第二齿杆(102)相互平行;在总支架(108)顶板靠近左收集槽(8)一侧的底端分别横置有第三齿杆(103)和第五齿杆(105);在总支架(108)顶板靠近右收集槽(9)一侧的底端分别横置有第四齿杆(104)和第六齿杆(106);第三齿杆(103)、第四齿杆(104)、第五齿杆(105)和第六齿杆(106)分别与第一齿杆(101)相互平行;在第三齿杆(103)、第四齿杆(104)、第五齿杆(105)和第六齿杆(106)的下方,四组下挡板(107)均与总支架(108)进行固接;在第一齿杆(101)和第二齿杆(102)的中间设有大开口。
3.按照权利要求2所述的一种防喷溅铝锭生产除渣装置,其特征是,除渣组件(2)包括有第一滑动支架(201)、第二滑动支架(202)、第一转轴(203)、第一直齿轮(204)、第一传动轮(205)、第二转轴(206)、第二直齿轮(207)、第二传动轮(208)、第一丝杆(209)、第三直齿轮(210)、第二丝杆(211)、第四直齿轮(212)、第一旋板(213)、第一连杆(214)、第一支架台(215)、第一除渣板(216)、齿状底板(217)、第二旋板(218)、第二连杆(219)、第二支架台(220)、第二除渣板(221)、第三滑动支架(222)、第三转轴(223)、双轨传动轮(224)和第一弹簧(225);第一滑动支架(201)与总支架(108)远离主收集槽(10)一侧进行滑动连接;第二滑动支架(202)与总支架(108)靠近主收集槽(10)一侧进行滑动连接;第一转轴(203)与第一滑动支架(201)的顶端进行转动连接;第一转轴(203)分别与第一直齿轮(204)和第一传动轮(205)进行固接;第一直齿轮(204)与第一齿杆(101)相啮合;第二转轴(206)与第二滑动支架(202)的顶端进行转动连接;第二转轴(206)分别与第二直齿轮(207)和第二传动轮(208)进行固接;第二直齿轮(207)与第二齿杆(102)相啮合;第一丝杆(209)下方无齿纹的一端贯穿第一滑动支架(201),并且第一丝杆(209)下方无齿纹的一端与第一滑动支架(201)进行转动连接;在第一滑动支架(201)下方,第三直齿轮(210)与第一丝杆(209)进行固接;当第三直齿轮(210)与第三齿杆(103)或第四齿杆(104)相啮合时,第三直齿轮(210)转动;当第三直齿轮(210)不与第三齿杆(103)或第四齿杆(104)相啮合时,第三直齿轮(210)不转动;在第一滑动支架(201)上方,第一旋板(213)与第一丝杆(209)进行旋接;第二丝杆(211)下方无齿纹的一端贯穿第二滑动支架(202),并且第二丝杆(211)下方无齿纹的一端与第二滑动支架(202)进行转动连接;在第二滑动支架(202)下方,第四直齿轮(212)与第二丝杆(211)进行固接;当第四直齿轮(212)与第五齿杆(105)或第六齿杆(106)相啮合时,第四直齿轮(212)转动;当第四直齿轮(212)不与第五齿杆(105)或第六齿杆(106)相啮合时,第四直齿轮(212)不转动;在第二滑动支架(202)上方,第二旋板(218)与第二丝杆(211)进行旋接;第一连杆(214)与第一旋板(213)靠近第一转轴(203)一侧的底端进行固接;第一连杆(214)贯穿第一滑动支架(201),并且第一连杆(214)与第一滑动支架(201)进行转动连接;第一支架台(215)与第一连杆(214)的底端进行固接;第一除渣板(216)与第一支架台(215)进行固接;在第一除渣板(216)的两侧分别设有一块齿状底板(217);第二连杆(219)与第二旋板(218)靠近第二转轴(206)一侧的底端进行固接;第二连杆(219)贯穿第二滑动支架(202),并且第二连杆(219)与第二滑动支架(202)进行转动连接;第二支架台(220)与第二连杆(219)的底端进行固接;第二除渣板(221)与第二支架台(220)进行固接;在第二除渣板(221)的两侧分别设有一块齿状底板(217);在第一滑动支架(201)和第二滑动支架(202)之间,第三滑动支架(222)与总支架(108)进行滑动连接;第三转轴(223)与第三滑动支架(222)的顶端进行转动连接;双轨传动轮(224)与第三转轴(223)进行固接;第一传动轮(205)、第二传动轮(208)和双轨传动轮(224)的下传动轨道通过同一个根皮带进行传动连接;双轨传动轮(224)的上传动轨道与动力组件(4)相连接;第一弹簧(225)的两端分别与第三滑动支架(222)远离第一滑动支架(201)的一侧和总支架(108)进行固接。
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