[发明专利]一种高性能铜切削液

说明书

本发明属于切削液领域，具体涉及一种高性能铜切削液，其质量配比如下：去离子水10‑12份、水性防锈剂2‑3份、碱缓冲剂2‑3份、特种铵1‑3份、乳化剂6‑8份、助乳化剂2‑3份、杀菌剂复合包1‑1.5份、基础油60‑65份、耦合剂2‑3份、缓释剂2‑3份、抗硬水剂1‑2份、表面活性剂1‑3份、消泡剂复合包0.1‑0.2份。本发明的各项性能均能达到或超过GB/T7453‑2013及SY1374‑77有关指标，不含、氯、酚类和亚硝酸盐，也不含硫等有毒有害物质，对人体无伤害，对环境无影响。

技术领域

本发明属于切削液领域，具体涉及一种高性能铜切削液。

背景技术

切削是机械制造中最主要的加工方法，在切削加工的过程中需要在刀具和工件之间加入适量的切削液，用来起到冷却、润滑、防锈、清洗等各种功能。尤其是用在金属切削加工上的切削液，其冷却性能和润滑性能决定了刀具的使用寿命和工件表面的切削效果。目前切削液基于润滑性的需要，通常加入二硫化钼，然而二硫化钼在使用环境存在碳化失效的风险，会大大降低刀具的使用寿命与工件的切削效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种高性能铜切削液，其各项性能均能达到或超过GB/T7453-2013及SY1374-77有关指标，不含、氯、酚类和亚硝酸盐，也不含硫等有毒有害物质，对人体无伤害，对环境无影响。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种高性能铜切削液，其质量配比如下：

去离子水10-12份、水性防锈剂2-3份、碱缓冲剂2-3份、特种铵1-3份、乳化剂6-8份、助乳化剂2-3份、杀菌剂复合包1-1.5份、基础油60-65份、耦合剂2-3份、缓释剂2-3份、抗硬水剂1-2份、表面活性剂1-3份、消泡剂复合包0.1-0.2份。

所述水性防锈剂采用癸二酸。

所述碱缓冲剂采用甲基二乙醇胺。

所述特种胺采用AMP-95特种胺。

所述乳化剂采用沙索RT64。

所述助乳化剂采用油酸或M28B妥尔油脂肪酸。

所述杀菌剂复合包由BIT和IPBC-30混合搅拌而成，且BIT和IPBC-30的值相比为1:0.5。

所述基础油采用26#环烷基矿物油。

所述耦合剂采用沙索145或丙二醇苯醚。

所述缓蚀剂复合包采用磷酸酯缓蚀剂和CU250铜缓蚀剂，且所述磷酸酯缓蚀剂和CU250铜缓蚀剂的质量比为1:1.5。

所述抗硬水剂采用沙索4570LF醇醚羧酸。

所述表面活性剂采用司盘80或沙索RT42。

所述消泡剂复合包由快速型消泡剂和长寿命型消泡剂组成，且快速型消泡剂和长寿命型消泡剂的质量比为1:1，所述快速型消泡剂采用道康宁3168，所述长寿命型消泡剂采用道康宁1247。

所述高性能铜切削液的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，将水性防锈剂、碱缓冲剂和特种胺加入至去离子水中，并将入搅拌锅中搅拌0.5h，制成复合剂A；

步骤2，依次将乳化剂和助乳化剂加入至复合剂A中搅拌均匀，制成复合剂B；