[发明专利]一种用于核电爆破阀的冰塞隔离工艺

说明书

一种用于核电爆破阀的冰塞隔离工艺，涉及核电厂设备检修检测领域。本发明通过爆破阀检修系统实现，工艺包括：步骤S01，构建爆破阀检修系统。步骤S02，开始形成冰塞，控制液氮瓶向冰塞夹套输送液氮，使得管道处形成冰塞。控制期间，通过温度传感器、摄影装置反馈的管道冰塞状态信息来调节液氮输送量。步骤S03，冰塞形成检测，根据温度传感器、摄影装置反馈的管道冰塞状态信息，以及爆破阀拆除朝向冰塞一侧的法兰后，无持续水流流出的状态，说明冰塞已形成。步骤S04，拆除爆破阀并安装封堵装置后，关闭液氮瓶供液。本发明可以更全面地监控管道是否存在例如裂纹、过压等问题并及时解决，准确监测管道是否已经实现冰塞，且减少冰塞失效的风险。

技术领域

本发明涉及核电厂设备检修检测领域，尤其是涉一种用于核电爆破阀的冰塞隔离工艺。

背景技术

第三代压水堆核电厂共在自动卸压系统、低压安注以及安全壳再循环等RCS和PXS系统上设置了12台爆破阀，其中4台为ADS第四级14英寸爆破阀，4台安全壳再循环管线8英寸爆破阀，4台IRWST注入管线8英寸爆破阀，这些阀门主要是在事故工况下执行安全相关功能，每个换料周期需对每个类别的爆破阀分别抽取1台进行解体检查项目，由于该段管道在电厂换料大修期间无法正常隔离，且系统存在放射性，故需设计开发可靠的隔离装置及相关隔离工艺方能在系统不排空的条件下实现设备检修工作，降低隔离不当导致一回路放射性介质泄露的风险。目前核电站主要用到的是隔离手段是液氮冰塞，但是液氮冰塞也存在冰塞失效、损伤管线的风险。

例如，发明专利申请公布号CN109524133A，公布日2019年3月29日，发明的名称为一种核电厂液氮冰塞装置及其冰塞控制方法，该申请案公开了一种核电厂液氮冰塞装置及其冰塞控制方法，包括：夹具、若干夹具进口、若干夹具出口、夹具外壁、端封板、温度传感器井、夹具内壁和温度传感器；所述夹具的夹具外壁设置有夹具进口和夹具出口；所述夹具内壁上开有温度传感器井，温度传感器井内设置有温度传感器；所述内壁与夹具外壁两端通过端封板焊接连接，所述夹具内部为中空结构。方法包括：步骤一：将夹具安装在管道上，夹具进口连接液氮气瓶，夹具出口连接金属软管，并将金属软管引到室外或通风良好的场所。步骤二：开启氮气瓶，将液氮输送到夹具内部，液氮在夹具的内部腔室内充分气化吸热，通过夹具内壁与管道进行热交换，对管壁进行冷却。步骤三：通过温度传感器井内的温度传感器测量管壁的温度，将温度信号传递给冰塞控制系统，控制系统对接收的温度数据进行分析，发出命令调节液氮瓶出口的调节阀，从而控制冰塞过程。该发明解决现有技术中液氮冰塞夹具液氮在管壁停留时间短、气化快、液氮损耗较快，液氮易释放到环境引起氮气中毒的技题，但是无法在冰塞过程中更全面地监控管道是否存在例如裂纹、过压等问题并及时解决，无法准确监测管道是否已经实现冰塞，容易造成误判而花费更多时间，且无法减少冰塞失效的风险。

发明内容

本发明目的是针对上述现有技术的不足提供一种用于核电爆破阀的冰塞隔离工艺，用于解决现有技术中无法在冰塞过程中更全面地监控管道是否存在例如裂纹、过压等问题并及时解决，无法准确监测管道是否已经实现冰塞，容易造成误判而花费更多时间，且无法减少冰塞失效的风险的技术问题。

本发明的技术方案是：

一种用于核电爆破阀的冰塞隔离工艺，通过爆破阀检修系统实现，工艺包括：

步骤S01，构建爆破阀检修系统，所述爆破阀检修系统包括设有进气口、排气口的冰塞夹具、液氮瓶、温度传感器、摄影装置；所述冰塞夹套安装在要冰塞的爆破阀入口侧的管道的位置；所述液氮瓶的出口阀通过液氮输送管线连接到冰塞夹具的进气口；所述液氮输送管线上设有进气阀；所述温度传感器设置在冰塞夹具安装的管道的两侧；所述摄影装置设置在冰塞夹具安装的管道的远离排气口的一侧；爆破阀检修系统设置完成后进入步骤S02；

步骤S02，开始形成冰塞，控制液氮瓶向冰塞夹套输送液氮，使得管道处形成冰塞；在控制期间，通过温度传感器、摄影装置反馈的管道冰塞状态信息来调节液氮输送量；