[发明专利]一种降温式粒粒粘纤维的制作工艺及产品

说明书

一种降温式粒粒粘纤维的制作工艺，先利用纤维丝制作芯纱，再在芯纱的外表面附着胶性液体以得到粘性芯纱，然后将粘性芯纱从粉区通过，粉区内设置有多个PLA粉粒，通过时，PLA粉粒与粘性芯纱的外表面相结合以得到带粉纱，再对带粉纱进行烘干定型，从而得到所述的降温式粒粒粘纤维以作为产品。所述纤维丝为粘胶纤维、棉纤维、麻纤维、甲壳质纤维、海藻酸纤维、壳聚糖纤维、聚乙烯醇纤维、聚己内酯纤维、聚羟基乙酸酯纤维中的任意一种或任意组合。本设计不仅制作难度较低，而且产品的降温效果较强。

技术领域

本发明涉及一种复合纤维的制作工艺，属于烟气降温领域，尤其涉及一种降温式粒粒粘纤维的制作工艺及产品。

背景技术

现有的烟制品中，无论是卷烟，还是加热非燃烧烟，在其结构的内部都需要设置降温设计，应用时，通过降温设计对产生的烟气进行降温，一来能够避免过高温度的烟气灼伤使用者的口腔，二来可以降低有害物质的产生，更加健康环保。

现有的降温设计多为一种圆筒结构，包括外包裹层及其内部填充的降温结构，常用的降温结构包括多根并排布置的纤维束，或者片状材料的折叠结构，这些降温结构虽然能取得一定的降温效果，但效果不明显，此外，这些降温结构在生产时，由于自身结构都偏于复杂，增加了制造难度，提高了制作成本。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的制作难度较高、产品降温效果较弱的缺陷与问题，提供一种制作难度较低、产品降温效果较强的降温式粒粒粘纤维的制作工艺及产品。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种降温式粒粒粘纤维的制作工艺，所述制作工艺包括以下步骤：

第一步：先利用纤维丝制作芯纱，再在芯纱的外表面附着胶性液体，从而得到粘性芯纱；所述胶性液体为粘合剂、醋酸纺丝液或黏胶纺丝液；

第二步：先将粘性芯纱从粉区通过，所述粉区内设置有多个PLA粉粒，通过时，PLA粉粒与粘性芯纱的外表面相结合，通过后，得到带粉纱；

第三步：对带粉纱进行烘干定型，以得到所述的降温式粒粒粘纤维，此即为产品。

所述纤维丝为粘胶纤维、棉纤维、麻纤维、甲壳质纤维、海藻酸纤维、壳聚糖纤维、聚乙烯醇纤维、聚己内酯纤维、聚羟基乙酸酯纤维中的任意一种或任意组合。

所述粘合剂为果胶、聚乙酸乙烯酯、罗望子胶、瓜尔多胶、冷结胶、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素中的任意一种或任意组合。

所述PLA粉粒的大小为50—500目。

所述将粘性芯纱从粉区通过是指：将粘性芯纱沿轴向通过粘粉筒，该粘粉筒包括依次设置的前筒盖、中筒体、后筒盖，所述中筒体的两端分别与前筒盖、后筒盖密封连接，前筒盖、后筒盖上分别开设有进纱孔、出纱孔，中筒体的内部为中筒腔，中筒体的侧围上设置有多个与中筒腔相通的进粉口，进粉口的布置区域与前筒盖、后筒盖之间分别夹成有前空区、后空区；

当粘性芯纱通过粘粉筒时，粘性芯纱从进纱孔穿入，并从出纱孔穿出，同时，PLA粉粒从进粉口向中筒腔内吹入，PLA粉粒的运动区域即为粉区，该粉区的两端分别与前空区、后空区相通。

所述布置区域低于粘性芯纱设置；

所述进粉口的布置结构为：至少有两排，每排至少包括两个进粉口。

当粘性芯纱通过粘粉筒时，粘性芯纱在沿轴向运动的同时，粘性芯纱自转。

所述对带粉纱进行烘干定型是指：在带粉纱穿出粉区之后，且进入烘干装置之前，带粉纱为自转状态。