[发明专利]一种化纤丝回收压实设备

说明书

本发明公开了一种化纤丝回收压实设备，包括压实机构、传送机构和收集机构，所述压实机构和传送机构均固定在底座上方、所述收集机构设在底座右侧，所述传送机构设在压实机构底部。本发明公开的化纤丝回收压实设备的结构合理，各机构衔接流畅，对回收的化纤丝可进行高效率的压实收集操作。缓冲托举装置的设置可避免化纤丝块从高处掉落时因自身重力对传送机构造成较大的冲击，延长传送机构的使用寿命。

技术领域

本发明涉及废旧化纤丝回收技术领域，具体是涉及一种化纤丝回收压实设备。

背景技术

化纤丝就是指用化纤为原料而制造出来的化纤丝纱线。化学纤维是用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。简称化纤。化纤丝因其所具有的特性而在纺织领域得到广泛的应用，但是在化纤丝生产过程中或是在利用化纤丝进行纺织时均会产生大量的废料，从节约资源、降低成本的角度考虑，化纤丝的回收成为了企业的一项必要工作。

在化纤丝回收过程中，压实操作是整个回收流程中必不可少的一环，因此，高效的压实设备无疑会给企业带来较好的经济效益，从市场上现有的设备来看，普遍存在结构简单、功能单一、集成度较差的问题，压实后的化纤丝块体还存在取出困难的问题，因此，有必要设计一种结构更加合理，运行更加高效的化纤丝压实设备来解决现有技术中存在的不足。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的不足，提供一种结构更加合理、功能性更强的化纤丝回收压实设备，利用该设备可对回收的化纤丝进行高效的压实、运输和收集操作。

本发明的技术方案为：一种化纤丝回收压实设备，包括压实机构、传送机构和收集机构，所述压实机构和传送机构均固定在底座上方、所述收集机构设在底座右侧，所述传送机构设在压实机构底部，所述压实机构包括压实箱，在压实箱的底部四角位置分别设有一个支撑脚，在压实箱顶部左右两端分别设有一个化纤丝进口，所述压实箱的底板为两片式拼接结构、包括左底板和右底板，所述左底板与压实箱的左侧壁底部铰接、所述右底板与压实箱的右侧壁底部铰接，在压实箱内的左右两侧分别设有一块压板，所述压板的外侧壁固定连接一根水平的伸缩压杆，所述伸缩压杆的另一端穿过相应一侧的压实箱侧壁后与气缸连接，在压实箱的顶壁上设有喷淋装置，在压实箱底部前侧的两个支撑脚的相对侧面上分别设有一个电动推杆，在电动推杆上连接推杆轴，左侧的推杆轴的另一端与左底板底部固定连接、右侧的推杆轴的另一端与右底板底部固定连接，在压实箱内设有缓冲托举装置。

进一步地，所述缓冲托举装置包括气缸、伸缩轴、连接板和承托板，所述气缸设在压实箱顶部，所述伸缩轴顶部穿过压实箱顶壁后与气缸连接，所述连接板连接在伸缩轴底部，所述承托板连接在连接板底部，在承托板顶面上设有与连接板底部结构适配的卡接槽，在承托板内设有横向贯通其侧壁的销杆通孔，在连接板底部与销杆通孔对应的位置也设有贯通孔，所述连接板卡接在卡接槽内后通过销杆依次穿过销杆通孔和贯通孔后将连接板与承托板固定连接；在左底板和右底板顶面分别设有承托板槽一和承托板槽二，所述左底板与右底板闭合拼接后承托板槽一与承托板槽二拼接成完整的承托板槽，所述承托板槽的形状与承托板的形状相适应。

进一步地，在压实箱内底部的前后侧分别设有一根横向的限位杆，在所述左底板和右底板的顶部与限位杆对应的位置分别设有一段卡合夹块，所述卡合夹块的顶部开口槽可与限位杆底部卡接，在压实箱内的前后侧且位于限位杆内侧分别设有一块限位挡板。

进一步地，在所述推杆轴上设有一根弹簧，所述弹簧的底端与电动推杆连接、另一端与对应的左底板或右底板的底部固定连接。

进一步地，所述传送机构设在前侧支撑脚和后侧支撑脚之间，所述传送机构包括位于底座顶部左右两端的支撑杆，在左侧支撑杆上活动连接主动轮、在右侧支撑杆上活动连接从动轮，在主动轮和从动轮间连接传动皮带，所述主动轮与电机相连接。