[发明专利]一种闪光器检测台

说明书

本发明提供一种闪光器检测台，包括检测台，检测台上左侧设有检测机箱，检测机箱上右侧设有插接口，检测台右侧设有支架，支架上转动设有上料板，上料板上滑动设有驱动板，驱动板上设置有上料槽，上料槽内放置有放料架，放料架上设有放料槽，闪光器放置在放料槽内，上料板上右侧设有推拉气缸，上料板左侧设有限位板，上料板右端下方设有驱动气缸，驱动气缸上端与上料板下侧铰接。通过将闪光器放置在放料架上进行上料，将放料架放置在驱动板上的上料槽内，推拉气缸推动驱动板滑动，使闪光器插接在检测机箱的插接口上进行检测，有效的提高了检测效率，结构简单，使用便捷。

技术领域

本发明涉及闪光器检测设备领域，尤其涉及一种闪光器检测台。

背景技术

闪光器安装在闪光器盒体内，通过它的控制能准确地指明汽车行驶方向，特别具备起自动保护作用的特点，在电路发生短路故障时能自动停止闪光器和灯泡工作，驾驶员通过闪光器上装有的故障指示直观闪光器工作状况，能随时发现和排除故障。闪光器在生产后需要对其进行检测，保证其能够正常使用，现有的闪光器都是通过人工手动进行检测，劳动强度大，检测效率低，因此解决这个问题就变得很重要了。

发明内容

本发明的目的是提供一种闪光器检测台，通过将闪光器放置在放料架上进行上料，将放料架放置在驱动板上的上料槽内，推拉气缸推动驱动板滑动，使闪光器插接在检测机箱的插接口上进行检测，解决了人工手动检测效率低下的问题。

本发明提供一种闪光器检测台，包括检测台，检测台上左侧设有检测机箱，检测机箱上右侧设有插接口，检测台右侧设有支架，支架上转动设有上料板，上料板上滑动设有驱动板，驱动板上设置有上料槽，上料槽内放置有放料架，放料架上设有放料槽，闪光器放置在放料槽内，上料板上右侧设有推拉气缸，上料板左侧设有限位板，上料板右端下方设有驱动气缸，驱动气缸上端与上料板下侧铰接。

进一步改进在于：检测机箱上左侧设有闪光指示灯，检测机箱前侧设有计时器，检测机箱上侧设有提示灯，检测机箱左侧对应闪光指示灯设有隔板箱，隔板箱内设有计数器，所述闪光指示灯、计时器、提示灯、计数器之间控制连接。

进一步改进在于：所述上料板前后两侧对称设有上料台，上料台上设有放置槽，放置槽内也放置有放料架，上料台外侧设有推动气缸，推动气缸输出端连接有推料板。

进一步改进在于：所述限位板和驱动板之间设有弹簧伸缩杆。

进一步改进在于：所述放料槽内两侧设有弹性夹片。

本发明的有益效果：通过设置放料架用于闪光器的放置，弹性夹片将闪光器进行夹紧固定，推动气缸通过推料板将放料架从上料台上推入上料板上的上料槽内，驱动气缸带动上料板进行翻转，推拉气缸带动驱动板移动，使闪光器插接在插接口内进行检测，减少了人工操作，大大提高了检测效率；前后两侧都设有上料台进行交错上下料，提高了上下料的效率，从而提高检测效率。

附图说明

图1是本发明的主视结构图。

图2是上料板结构示意图。

其中：1-检测台，2-检测机箱，3-插接口，4-支架，5-上料板，6-驱动板，7-上料槽，8-放料架，9-放料槽，10-推拉气缸，11-限位板，12-驱动气缸，13-闪光指示灯，14-计时器，15-提示灯，16-隔板箱，17-计数器，18-上料台，19-放置槽，20-推动气缸，21-推料板，22-弹簧伸缩杆，23-弹性夹片。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。