[发明专利]一种带螺纹的吹塑圆盒体去毛刺方法

说明书

本发明涉及一种带螺纹的吹塑圆盒体去毛刺方法,步骤1：吹塑机内圆盒体完成吹塑，吹塑机的模具打开；步骤2：传送带为常开状态，控制器控制推动气缸运动，推动气缸的工作杆通过夹头连接两个第一滚轮，两个第一滚轮对称设置，推动圆盒体沿着传送带的运行方向运动；步骤3：圆盒体上部外螺纹对准传送带两侧支撑板上的导向导轨，圆盒体沿着导向导轨自转上升，同时上刀头和下刀头对圆盒体的上下端毛刺进行去除；步骤4：圆盒体经过导向导轨后，掉落在传送带上，完成去毛刺操作。本发明降低人工成本、工作效率高、操作方便。

技术领域

本发明涉及吹塑设备技术领域，特别是一种降低人工成本、工作效率高、操作方便的带螺纹的吹塑圆盒体去毛刺设备。

背景技术

吹塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶吹塑和塑料吹塑。吹塑还可分吹塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或吹塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过吹塑机和模具来实现的。

橡胶吹塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶吹塑的优点是:虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。塑料吹塑:塑料吹塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行吹塑的机械吹塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。成型吹塑:所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

对于吹塑的圆盒体，圆盒体用于放置消毒棉、药片等物品，由于吹塑的工艺，在圆盒体的顶部和底部四周会留有毛刺，需要去除。现有技术中，是通过人工进行除毛刺，人工成本高，同时由于圆盒体需求量大，需要一种降低人工成本、工作效率高、操作方便的带螺纹的吹塑圆盒体去毛刺设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种降低人工成本、工作效率高、操作方便的带螺纹的吹塑圆盒体去毛刺设备。

一种带螺纹的吹塑圆盒体去毛刺方法，包括：

步骤1：吹塑机内圆盒体完成吹塑，吹塑机的模具打开，控制器控制横向气缸的工作杆带动支撑杆运动，使第一竖向气缸和第二竖向气缸位于圆盒体两侧的上方，控制器控制第一竖向气缸和第二竖向气缸的工作杆向下运动，将第一启动吸盘和第二启动吸盘分别对准圆盒体的两侧，控制器控制夹紧气缸收缩，带动第二竖向气缸沿着导轨运动收缩，进而带动第一启动吸盘和第二启动吸盘分别贴合圆盒体，控制器控制第一启动吸盘和第二启动吸盘吸住圆盒体，控制器控制横向气缸带动支撑杆运动，进而带动圆盒体运动到传送带上方，第一启动吸盘和第二启动吸盘松开、夹紧气缸(5)伸开，圆盒体落入到传送带上，控制器的控制状态通过触摸屏显示；

步骤2：传送带为常开状态，控制器控制推动气缸运动，推动气缸的工作杆通过夹头连接两个第一滚轮，两个第一滚轮对称设置，推动圆盒体沿着传送带的运行方向运动；

步骤3：圆盒体上部外螺纹对准传送带两侧支撑板上的导向导轨，圆盒体沿着导向导轨自转上升，同时上刀头和下刀头对圆盒体的上下端毛刺进行去除；

步骤4：圆盒体经过导向导轨后，掉落在传送带上，完成去毛刺操作。

所述横向气缸和支撑杆水平设置。

所述第一竖向气缸和第二竖向气缸分别同夹紧气缸相互垂直。

所述推动气缸的侧方、传送带的两侧设置喇叭口，所述喇叭口开口方向朝向推动气缸。

所述导向导轨和下刀头之间设置多个第二滚轮。

所述导向导轨靠近推动气缸的一侧设置导向头，所述导向头为三角形，尖头朝外。

所述导轨沿着支撑杆的纵向设置，并和夹紧气缸相互平行。