[发明专利]一种利用沙漠砂、炉渣、钢渣耦合纤维的桥接通道方法

权利要求书

1.一种利用沙漠砂、炉渣、钢渣耦合纤维的桥接通道方法，其特征在于，将支撑剂与特种纤维复配，用于水力压裂施工；所述支撑剂是以沙漠砂、炉渣、钢渣三者中的至少一种作为原材料经过表面改性制成；所述特种纤维采用的是经过表面改性的常规纤维；所述支撑剂使用的表面改性剂和纤维使用的表面改性剂均选自1,3-丙烷磺内酯、1,3,2-二氧杂硫杂环戊烷2-氧化物、4-甲基-1,3,2-二氧杂硫杂环戊烷2-氧化物三者中一种和含氮硅烷偶联剂的组合物。

2.如权利要求1所述的利用沙漠砂、炉渣、钢渣耦合纤维的桥接通道方法，其特征在于，所述支撑剂与特种纤维的用量比例为(990～999)：(10～1)。

3.如权利要求1所述的利用沙漠砂、炉渣、钢渣耦合纤维的桥接通道方法，其特征在于，所述含氮硅烷偶联剂选自N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、二(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-脲丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种。

4.如权利要求1所述的利用沙漠砂、炉渣、钢渣耦合纤维的桥接通道方法，其特征在于，所述特种纤维由如下方法制成：将常规纤维置于含氮硅烷偶联剂的乙醇水溶液中浸泡5-10分钟，阴干；然后将阴干的纤维浸泡在含有1,3-丙烷磺内酯、1,3,2-二氧杂硫杂环戊烷2-氧化物或4-甲基-1,3,2-二氧杂硫杂环戊烷2-氧化物三者之一的溶液中，在25-60℃下维持20分钟后，将纤维滤出，干燥，得到特种纤维。

5.如权利要求4所述的利用沙漠砂、炉渣、钢渣耦合纤维的桥接通道方法，其特征在于，所述常规纤维选自粘胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇缩醛纤维、聚酯纤维、聚乳酸纤维、聚酰胺纤维、纤维素纤维、玄武岩纤维中的一种或至少两种，纤维的长度为1-19mm。

6.如权利要求1所述的利用沙漠砂、炉渣、钢渣耦合纤维的桥接通道方法，其特征在于，所述支撑剂由以下方法改性制成：在支撑剂原材料温度为60-80℃时，将原材料置于含氮硅烷偶联剂的乙醇水溶液中浸泡5-10分钟，滤出并在70-80℃下阴干；然后将阴干的原材料浸泡在含有1,3-丙烷磺内酯、1,3,2-二氧杂硫杂环戊烷2-氧化物或4-甲基-1,3,2-二氧杂硫杂环戊烷2-氧化物三者之一的溶液中，在25-60℃下维持20分钟后，将支撑剂滤出，在80℃下烘干，然后升温至110℃恒温30min，得到表面改性的支撑剂。

7.如权利要求6所述的利用沙漠砂、炉渣、钢渣耦合纤维的桥接通道方法，其特征在于，所述支撑剂是沙漠砂、炉渣、沙漠砂和钢渣混合物、沙漠砂和炉渣混合物中的一种。

8.如权利要求1所述的利用沙漠砂、炉渣、钢渣耦合纤维的桥接通道方法，其特征在于，施工步骤如下：(1)确定压裂层段的簇射孔的位置以及射孔参数；(2)确定压裂施工参数；(3)根据确定的簇射孔的位置以及射孔参数对所述压裂层段进行射孔作业；(4)向簇射孔内注入清孔液以对所述簇射孔进行酸化预处理；(5)将特种纤维和支撑剂按比例混合后在携砂液的携带下注入地层；(6)当填砂完成后，向目标压裂层段注入顶替液以将井筒中的携砂液压入裂缝中。