[发明专利]基于数字图形一体化喷印方法

权利要求书

1.基于数字图形一体化喷印方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：绘制数字图形设计图，使用电脑先简单的绘制出设计图，然后根据需求对设计图进行修改和上色工作。

S2：选取材料，根据需求选择需要进行喷印工作的材料，材料如衣服、丝网或板材等。

S3：对待喷印材料进行处理工作，为接下来的喷印工作提供方便。

S4：为接下来的喷印做准备工作，通过混合和搅拌工作制作喷印需要的喷印墨水。

S5：混合搅拌后的喷印墨水存放在喷印装置上的喷印油墨储存箱内，在倒入喷印油墨的同时对喷印油墨进行搅拌工作，以此来提高喷印油墨的使用效果。

S6：对待喷印板材进行数字图形一体化的喷印工作。

S7：对喷印工作结束后的板材进行烘干工作。

S8：对烘干后的板材进行存储工作。

S9：对喷印机进行清理。

S10：喷印工作结束后，将喷印结束后的废弃喷印油墨收集在喷印油墨废弃池内。

S11：对收集的废弃喷印油墨进行处理。

2.根据权利要求1所述的基于数字图形一体化喷印方法，其特征在于：所述S2中根据不同材料的对比和筛选，最终选取需要喷印的材料为板材。

3.根据权利要求1所述的基于数字图形一体化喷印方法，其特征在于：所述S3中的处理工作分为打磨、吹风、一次清洗、消毒、二次清洗和晾干工作，通过夹具将待喷印板材夹紧，通过打磨机对待喷印板材的表面进行打磨工作，将打磨好的板材使用风机对其进行吹风工作，风机的型号为Y100L-2，吹风时间为3-5分钟，将打磨后板材上残留的碎渣吹走，然后将板材夹取到冲洗池内，对板材进行翻转冲洗，冲洗时间为2-3分钟，将板材上残留的碎渣冲洗干净。

4.根据权利要求3所述的基于数字图形一体化喷印方法，其特征在于：所述板材表面的碎渣清洗完成之后，通过夹具将板材转移到装有酒精的清洗池中，对板材进行浸泡工作，同时控制温度为40-45摄氏度，浸泡时间为5-8分钟，对板材进行消毒工作，将消毒后的板材夹取到冲洗池内，对板材进行翻转冲洗，将板材上的酒精冲洗干净，用夹具对板材进行夹持晾干，使用风机对板材进行吹风，加快板材的晾干速度，同时打开紫外线杀菌灯，对板材进行杀菌工作。

5.根据权利要求1所述的基于数字图形一体化喷印方法，其特征在于：所述S4是先将油墨倒入搅拌箱内，对油墨进行搅拌工作，搅拌时间为2-5分钟，然后按照一定的比例将添加剂、固化剂、催干剂等需要的材料，添加到搅拌箱内，通过搅拌的方式使其进行充分融合，搅拌时间为10-15分钟。

6.根据权利要求1所述的基于数字图形一体化喷印方法，其特征在于：所述S6中在对板材进行喷印工作时，同时使用风机对板材进行吹风工作，风机的型号为Y132S1-2。

7.根据权利要求1所述的基于数字图形一体化喷印方法，其特征在于：所述S7是将喷印工作完成后的板材，使用夹具将板材夹取住，接着使用热风机对板材进行烘干工作，热风机的型号为DL-20A，烘干时间为10-15分钟。

8.根据权利要求1所述的基于数字图形一体化喷印方法，其特征在于：所述S8是将板材夹取到存放室内，通过阻隔板将板材分隔进行存放。

9.根据权利要求1所述的基于数字图形一体化喷印方法，其特征在于：所述S10是喷印工作结束后，将未使用完的废弃喷印油墨倒入在废弃喷印油墨收集池中，对废弃喷印油墨进行收集工作。

10.根据权利要求1所述的基于数字图形一体化喷印方法，其特征在于：所述S11是将收集的废弃喷印油墨通过滤网进行一次过滤，将废弃喷印油墨内的颗粒过滤出来，接着使用粗砂、碎石和煤渣组成的二层过滤板对废弃喷印油墨进行二次过滤工作，最后通过使用活性炭过滤板对废弃喷印油墨进行三次过滤，使废弃喷印油墨达到可以排放的标准。