[发明专利]一种预浸料表层材料剥离再复合一体化生产系统

权利要求书

1.一种预浸料表层材料剥离再复合一体化生产系统，其特征在于，包括：

分离单元，对复合于预浸料表层的离型纸进行分离，包括：

传送单元，对复合有离型纸的所述预浸料进行匀速传送；

剥离单元，与所述离型纸贴合设置，在所述预浸料传送过程中改变所述离型纸的传送方向；

收卷单元，对剥离完成的所述离型纸进行收卷；

以及，再复合单元，在所述预浸料表面复合保护膜，包括：

放料单元，对复合于所述预浸料表面的保护膜进行供给；

辊压单元，对来自所述分离单元的所述预浸料和来自所述放料单元的保护膜进行辊压，并在辊压的同时提供传送动力；

其中，所述预浸料、离型纸和保护膜的传送速度相等；

所述收卷单元和/或所述放料单元为可移动的独立结构，且通过定位装置固定在所需位置；

所述定位装置底部设置有缓冲装置和导向装置；

所述缓冲装置包括缓冲块和缓冲轮，所述导向装置包括导向轨道和导向轮；

所述缓冲装置和导向装置均对应设置有至少两个，且分别沿垂直于所述收卷单元和/或所述放料单元运动的方向并列设置；

所述缓冲块端部设置有第一导向段，且与所述第一导向段连接有对所述缓冲轮进行临时支撑的过渡段，所述导向轨道与所述缓冲块的同侧设置有第二导向段，且与所述第二导向段连接设置有用于对所述导向轮进行支撑导向的支撑面，所述过渡段和支撑面均沿水平方向延伸，且所述过渡段高度小于所述支撑面的高度；

当所述缓冲轮与所述第一导向段或所述过渡段接触时，所述导向轮被抬高，且与所述导向轨道分离设置，当所述缓冲轮自所述过渡段移除而下落时，所述导向轮同步下落，实现与所述支撑面的贴合，且所述导向轮与所述支撑面贴合时，所述缓冲轮悬空设置。

2.根据权利要求1所述的预浸料表层材料剥离再复合一体化生产系统，其特征在于，所述剥离单元与设备本体固定连接，包括：

支撑平面，对来自所述传送单元的复合有离型纸的所述预浸料进行支撑；

弯折导向面，与所述支撑平面对接，相对于所述支撑平面向所述预浸料传送方向的后侧平滑延伸。

3.根据权利要求1所述的预浸料表层材料剥离再复合一体化生产系统，其特征在于，所述再复合单元还包括扩幅弯辊，设置于所述放料单元和辊压单元之间；

所述扩幅弯辊的轴线为平面内的曲线，且关于平面内的一个对称轴对称设置，所述保护膜与所述扩幅弯辊的凸起一侧贴合。

4.根据权利要求1或2所述的预浸料表层材料剥离再复合一体化生产系统，其特征在于，所述分离单元还包括纠偏系统，包括：

位置检测单元，包括U型传感器、转动臂和滑动块，所述滑动块沿所述离型纸的幅面方向可调节设置，所述转动臂与所述滑动块转动连接，且转动平面与所述滑动块的滑动方向垂直，所述U型传感器安装于所述转动臂上，所述离型纸自所述U型传感器的检测区域穿过；

纠偏气缸，根据所述位置检测单元的检测结果，对所述收卷单元的收卷位置在离型纸幅面方向上的位置进行调节。

5.根据权利要求1所述的预浸料表层材料剥离再复合一体化生产系统，其特征在于，所述定位装置包括限位座、限位销和动力装置；

所述限位座设置在操作空间内，所述动力装置固定设置在所述收卷单元和/或所述放料单元上，用于带动所述限位销运动，所述限位座设置有限位槽，所述限位槽对插入的所述限位销进行水平方向的限位；

其中，所述动力装置包括连接臂和手柄；所述手柄一端并列设置两L型结构，两所述L型结构位于所述限位销直径方向两侧，且所述L型结构一端与所述限位销转动连接，所述连接臂包括与两所述L型结构对应的两连接部，所述L型结构的转折处与所述连接部的一端转动连接，所述连接部另一端与所述收卷单元和/或所述放料单元转动连接。