[发明专利]一种高纬弹的棉纱线与山羊绒纱线交织面料的织造方法

说明书

本发明公开了一种高纬弹的棉纱线与山羊绒纱线交织面料的织造方法，涉及纺织技术领域，通过整经‑织布‑洗缩‑烘干‑磨毛‑刷毛‑预缩定型工序获得面料，本面料，表面既拥有羊绒的柔软滑糯，又拥有棉的贴身、吸湿性、透气性好的特点，且还具有很好的弹性，穿着伸缩自如，舒适合体，易打理。同时，棉易皱外观不够丰满的缺点也大大的得到了改善；羊绒不耐磨，价格昂贵的特性也得到了弥补。扩大了羊绒面料的使用范围，弥补了羊绒在穿着使用中的缺陷。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种复合面料制造方法。

背景技术

棉面料是人们生活中应用最广的面料，是人们生活必不可少的一部分。现如今随着生活质量的提高，普通棉产品已无法满足人们对于舒适度的追求及喜爱，羊绒织品柔软舒适，一直都为奢侈品或一线品牌所喜爱，我国作为羊绒的主要产地，天然具有做羊绒的优势，但羊绒原料极为稀缺，其稀缺的资源无法满足大众消费的使用需求。如果羊绒与棉类纱线的交织形成新的面料，具有羊绒和棉纱的双料特点，则不仅大大降低了产品的成本，还让普通消费者买得到舒适柔软的羊绒与天然纤维完美结合的产品。

在加工过程中，羊绒为柔软，舒适且具有较好伸长率的纱线；棉为刚性好，不易收缩的纱线，在后整理加工中，羊绒具有丰富的鳞片组织，极易因为强烈的缩绒效果而断纱，对面料起球性能有极大的影响，且易掉毛。同时，普通棉型类面料没有弹性，适合制作较为宽松的服装，羊绒所加工服装，适合制作较为贴身服装，如果把羊绒加工的较为宽松，无法使羊绒的保暖性发挥到极致。因此直接让羊绒与棉纱混纺达不到消费者要求的品质。

旦尼尔（Denier）,简称旦，符号为D，表示9000米长纤维在公定回潮率下重量的克数。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种羊绒抗菌纤维与粗梳毛纺纱线及其制备方法，本发明公开了一种新型的面料及其制备方法，该面料表面既拥有羊绒的柔软滑糯，又拥有棉的贴身、吸湿性、透气性好的特点，且还具有很好的弹性，穿着伸缩自如，舒适合体，易打理。同时，棉易皱外观不够丰满的缺点也大大的得到了改善；羊绒不耐磨，价格昂贵的特性也得到了弥补。扩大了羊绒面料的使用范围，弥补了羊绒在穿着使用中的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种高纬弹的棉纱线与山羊绒纱线交织面料的织造方法，其特征为，包括以下几个步骤：步骤A：准备支数在24Nm~32 Nm的棉纱；步骤B：准备支数在20 Nm~40 Nm的包芯纱，包芯纱中氨纶为芯纱，外包棉纤维，其中氨纶为20D至100D；步骤C：准备24/1Nm~28/1Nm的羊绒纱，羊绒纱捻度在500T/m~600T/m，纱线强力在120cN以上；步骤D：将棉纱作为经纱，使用分条整经机对经纱进行整经处理，经密要求400根/10cm~480根/10cm，幅宽控制在200cm~240cm；步骤E：采用易显纬组织织造，其中纬纱排列为2根棉包芯纱何1根羊绒纱；纬密360根/10cm~420根/10cm，上机幅宽200cm~240cm, 下机幅宽180cm~190cm，织造完后形成面料；步骤F：对面料进行洗缩，以质量百分比计，洗缩时加入2%~5%的洗缩一体助剂，幅宽144cm~150cm，洗缩系数为1.00~1.20；步骤G：对面料进行轧水，轧水后使用拉幅烘干机，烘干时幅宽设定在160cm~170cm，烘干温度60℃以上，车速控制在8米/min ~12米/min；步骤 H：通过钢丝起毛机对面料进行磨毛处理，车速10米/min ~15米/min，起毛至少2遍；步骤 I：通过双辊棕毛刷毛机对面料进行刷毛；步骤J：使用预缩机对面料进行最后的预缩处理，预缩机包括蒸汽箱、冷却箱2部分，其中蒸汽温度不低于95℃，冷却温度不高于25℃，车速15米/min ~20米/min。

优选的，上述技术方案中，在步骤B中，以质量百分比计，氨纶占10%~15%。

优选的，上述技术方案中，在步骤B中，制备出的包芯纱型号为21Nm+70D棉包芯纱或32Nm+40D棉包芯纱或40Nm+40D棉包芯纱。