[发明专利]一种高分子橡胶带加工方法

说明书

本发明涉及一种高分子橡胶带加工方法，采用了一种高分子橡胶带加工装置，包括底部机架、输送机构、竖直机架、刮除机构以及滚压清理机构，本发明可以解决以下难题：a经过成型加工后得到的高分子橡胶带表面可能会存在凸出的毛刺结构，毛刺结构的存在影响高分子橡胶带表面的光滑性，若不进行及时去除处理，影响高分子橡胶带后续的使用效果，b传统的高分子橡胶带在成型加工过程中，由于高分子橡胶带原料分布不均、成型机构内部有误差等原因，导致高分子橡胶带表面存在凹凸不平的结构，凹凸不平的结构影响高分子橡胶带表面的平整度，造成高分子橡胶带品质较差，影响后续使用。

技术领域

本发明涉及高分子橡胶带领域，特别涉及一种高分子橡胶带加工方法。

背景技术

橡胶带是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，其分为天然橡胶与合成橡胶二种：天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，由于其具有很好的耐磨性、很高的弹性且具有很好的耐酸碱程度，故广泛应用在军事国防、农林水利以及工业生产中；高分子橡胶带是在橡胶带成型加工过程中向其内部添加高分子材料得到的一种新型橡胶带，增强了传统橡胶带的力学，耐腐蚀以及电绝缘等特性，使得橡胶带使用范围更广，适用性更强。

目前，高分子橡胶带在加工过程中存在以下难题：a经过成型加工后得到的高分子橡胶带表面可能会存在凸出的毛刺结构，毛刺结构的存在影响高分子橡胶带表面的光滑性，若不进行及时去除处理，影响高分子橡胶带后续的使用效果，b传统的高分子橡胶带在成型加工过程中，由于高分子橡胶带原料分布不均、成型机构内部有误差等原因，导致高分子橡胶带表面存在凹凸不平的结构，凹凸不平的结构影响高分子橡胶带表面的平整度，造成高分子橡胶带品质较差，影响后续使用。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种高分子橡胶带加工方法，可以解决高分子橡胶带在加工过程中存在以下难题：a经过成型加工后得到的高分子橡胶带表面可能会存在凸出的毛刺结构，毛刺结构的存在影响高分子橡胶带表面的光滑性，若不进行及时去除处理，影响高分子橡胶带后续的使用效果，b传统的高分子橡胶带在成型加工过程中，由于高分子橡胶带原料分布不均、成型机构内部有误差等原因，导致高分子橡胶带表面存在凹凸不平的结构，凹凸不平的结构影响高分子橡胶带表面的平整度，造成高分子橡胶带品质较差，影响后续使用。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高分子橡胶带加工方法，该种高分子橡胶带加工方法采用了一种高分子橡胶带加工装置，该高分子橡胶带加工装置包括底部机架、输送机构、竖直机架、刮除机构以及滚压清理机构，所述的底部机架上端面安装有输送机构，底部机架上端面位于输送机构之间设置有竖直机架，且竖直机架安装在底部机架上端面前侧，竖直机架内部上端面与底部机架上端面之间自左向右依次安装有刮除机构以及滚压清理机构。

所述的输送机构包括卷绕机架、卷绕辊、固定块、收集机架、收集辊以及卷绕电机，其中所述的卷绕机架前后对称安装在底部机架上端面左侧，卷绕机架相对面上开设有限位凹槽，固定块滑动卡接在限位凹槽内部，卷绕辊上卷绕有未经精制处理的高分子橡胶带，卷绕辊通过轴承安装在固定块上，收集机架前后对称安装在底部机架上端面右侧，其中位于前侧的收集机架后端面也开设有限位凹槽，固定块卡接在限位凹槽内部，卷绕电机通过电机座安装在后侧的收集机架前端面，收集辊一端通过轴承安装在固定块上，收集辊另一端通过轴套安装在卷绕电机输出轴上。