[发明专利]一种聚多巴胺/茶多酚/纤维素复合光热凝胶及其制备方法

权利要求书

1.一种聚多巴胺/茶多酚/纤维素复合光热凝胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

S1 制备纤维素气凝胶：

S11 制备NaOH尿素水溶液，冷冻；

S12搅拌并将棉充分溶解在NaOH尿素水溶液中，制得纤维素溶液；

S13 将交联剂添加到纤维素溶液中，得到水凝胶；

S14 去离子水除去水凝胶中过量的化学物质；

S15 将水凝胶冷冻，然后在冷凝器中冷冻干燥，得到纤维素气凝胶；

S2 制备聚多巴胺/茶多酚/纤维素复合光热凝胶：

S21 将茶多酚加入盐酸多巴胺溶液中，混合得到盐酸多巴胺茶多酚溶液；

S22 将S1制得的纤维素气凝胶浸入氨溶液中，取出后，再浸入上述盐酸多巴胺茶多酚溶液中，在纤维素气凝胶上原位涂覆聚多巴胺/茶多酚膜；

此步骤中，茶多酚的酚羟基被氧化为醌，和多巴胺的氨基通过希夫碱反应共聚交联，得到聚多巴胺掺杂的聚茶多酚；

S23 去离子水洗涤

S24冷冻干燥，得到聚多巴胺/茶多酚/纤维素复合光热凝胶。

2.如权利要求1所述的一种聚多巴胺/茶多酚/纤维素复合光热凝胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

S1 制备纤维素气凝胶

S11 制备NaOH 尿素水溶液100mL，并在-18~-4℃下保持1 ~3h；

其中， NaOH 尿素水溶液中，NaOH和尿素的质量分数分别为7 ~12wt％和 12 ~17wt％；

S12 室温下剧烈搅拌，将2g棉充分溶解在 NaOH 尿素水溶液中，制得纤维素溶液；

S13 将5 mL表氯醇（ECH）作为交联剂添加到纤维素溶液中，得到水凝胶；

S14 将水凝胶浸入去离子水中以去除过量的化学物质；

S15 将水凝胶在-18~-4℃冷冻过夜，然后在冷凝器温度-50~-30℃冷冻干燥，生成纤维素气凝胶；

S2 制备聚多巴胺/茶多酚/纤维素复合光热凝胶

S21 按3~5mg/mL的浓度将茶多酚加入0.3~0.5 mg / mL盐酸多巴胺溶液中，室温下搅拌10~30min使其充分混合，得到盐酸多巴胺茶多酚溶液；

S22 将S1制得的纤维素气凝胶浸入0.2 wt％的氨溶液中8~12 h，取出，再浸入氨溶液中后取出，再浸入盐酸多巴胺茶多酚溶液中24~48 h，以在纤维素气凝胶上原位涂覆聚多巴胺/茶多酚膜；

S23 去离子水洗涤以去除多余的化学物质；

S24在-50℃的冷凝器温度下冷冻干燥，得到聚多巴胺/茶多酚/纤维素复合光热凝胶。

3.如权利要求1所述的一种聚多巴胺/茶多酚/纤维素复合光热凝胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

S1 制备纤维素气凝胶

S11 制备NaOH 尿素水溶液100mL，并在-18℃下保持1 h；

其中， NaOH 尿素水溶液中，NaOH和尿素的质量分数分别为7 wt％和 12 wt％；

S12 室温下剧烈搅拌，将2g棉充分溶解在 NaOH 尿素水溶液中，制得纤维素溶液；

S13 将5 mL表氯醇（ECH）作为交联剂添加到纤维素溶液中，得到水凝胶；

S14 将水凝胶浸入去离子水中以去除过量的化学物质；

S15 将水凝胶在-18℃冷冻过夜，然后在冷凝器温度-50℃冷冻干燥，生成纤维素气凝胶；S2 制备聚多巴胺/茶多酚/纤维素复合光热凝胶

S21 按5mg/mL的浓度将茶多酚加入0.5 mg / mL盐酸多巴胺溶液中，室温下搅拌10min使其充分混合，得到盐酸多巴胺茶多酚溶液；

S22 将S1制得的纤维素气凝胶浸入0.2 wt％的氨溶液中8 h，取出，再浸入上述盐酸多巴胺茶多酚溶液中24 h，以在纤维素气凝胶上原位涂覆聚多巴胺/茶多酚膜；

S23 去离子水洗涤以去除多余的化学物质；

S24在-50℃的冷凝器温度下冷冻干燥，得到聚多巴胺/茶多酚/纤维素复合光热凝胶。

4.一种采用权利要求1至3任一的方法制备的聚多巴胺/茶多酚/纤维素复合光热凝胶。