[发明专利]一种面料的定型工艺及其面料

说明书

本申请涉及纺织技术领域，具体公开一种面料的定型工艺及其面料，其包括以下步骤：将纱材进行编织得到坯布；对坯布除油，后在50‑60℃温度下烘干，得到除油后的坯布；将除油后的坯布进行染色，并在60‑70℃温度下烘干至坯布表面无水分残留，在坯布表面喷淋第一定型剂，喷淋后静置40‑60min；在坯布表面加入第二次定型剂，静置20‑30min后采用水进行冲洗,后并在70‑80℃的温度下进行烘干，烘干后采用蒸汽定型得到定型后的面料；第一定型剂包括以下重量份的原料：固色剂4‑6份、稳定剂1‑2份、脂肪醇聚氧乙烯醚1‑1.5份、去离子水50‑60份；固色剂由卡拉胶和聚二甲基二烯丙基氯化铵组成；稳定剂包括聚丙烯酸酯、海藻酸钠中的至少一种；本申请中定型工艺制备的面料具有高色牢度的优点。

技术领域

本申请涉及纺织技术领域，尤其涉及一种面料的定型工艺及其面料。

背景技术

纺织工业进行纺织时，通常需要纺纱、织造、加工、染色、后整理等步骤。当对织物进行纺织时，由于在纺织染各环节中经过各种外力、湿热作用下，某些织物链段受力不均，纤维内部产生并积存内应力以及相应的应变，容易产生收缩等问题，从而使得织物出现折皱，尺寸不稳定的问题；通常在后整理过程中对织物进行定型。

目前的定型方法主要是通过定型机的一次加热定型；公开号CN103556424A、公开日为2014年02月05日的色纺氨纶布高温一次定型法，包括：将氨纶布坯入高温定型机；首先将高温定型机的温度均匀升温至192-198℃，车速设定为17-20m/min，风量调节为92-95/95；然后将针距设定为180-185cm，超喂量为-2/30％；最后加入3-5％的SP助剂，并加入苹果酸调节pH值这3-4，从而得到氨纶布定型面料。

通过上述中的相关技术，目前的热定型处理主要是使得面料的尺寸和形态稳定，面料的回弹性等虽然有一定的增加，但色牢度等级下降，导致染色的牢度较弱。

发明内容

为了提高面料的色牢度，本申请提供了一种面料的定型工艺及其面料。

第一方面，本申请提供一种面料的定型工艺，采用如下的技术方案：

一种面料的定型工艺，包括以下步骤：

S1:将纱材进行编织得到坯布；

S2:对坯布进行除油，后在50-60℃温度下烘干，得到除油后的坯布；

S3:将除油后的坯布进行染色，并在60-70℃温度下烘干至坯布表面无水分残留，在坯布表面喷淋第一定型剂，喷淋后静置40-60min；

S4:静置完毕后，在坯布表面加入第二次定型剂，静置20-30min后采用水进行冲洗,后并在70-80℃的温度下进行烘干，烘干后采用蒸汽定型得到定型后的面料；

所述第一定型剂包括以下重量份的原料：

固色剂4-6份；

稳定剂1-2份；

脂肪醇聚氧乙烯醚1-1.5份；

去离子水50-60份；

所述固色剂由卡拉胶和聚二甲基二烯丙基氯化铵组成；

所述稳定剂包括聚丙烯酸酯、海藻酸钠中的至少一种。