[发明专利]一种高强度抗冻混凝土制备方法

说明书

本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种高强度抗冻混凝土制备方法，包括以下步骤：步骤一、钢渣筛分：对钢渣进行筛分，得到粒度大小均匀的钢渣；步骤二、钢渣处理：对筛分后的钢渣表面进行清洗和烘干，去除钢渣表面的杂质；步骤三、混合搅拌：将处理后的钢渣与混凝土混合搅拌，得到高强度抗冻混凝土；其中，步骤三采用一种高强度抗冻混凝土制备装置配合完成。本发明对钢渣和混凝土进行混合时，通过搅动杆和搅动板对钢渣和混凝土进行初级搅拌，通过匀料机构对初级搅拌后的钢渣和混凝土混合物进行二级搅拌，保证了钢渣在混凝土中混合均匀，从而保证了高强度抗冻混凝土的性能。

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种高强度抗冻混凝土制备方法。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的建筑材料。为了提高混凝土的强度和抗冻性能，通常会向混凝土中添加钢渣得到高强度抗冻混凝土。这种高强度抗冻混凝土在制备时需要先对钢渣进行筛分，得到粒度大小均匀的钢渣，然后对钢渣进行清洗和烘干，去除钢渣表面杂质，最后将钢渣和混凝土混合均匀。目前在高强度抗冻混凝土制备过程中存在以下的问题：对钢渣和混凝土混合过程中，由于钢渣和混凝土颜色相近，且混凝土很容易附着在钢渣表面，人肉眼难以判断钢渣是否在混凝土中混合均匀，从而导致钢渣和混凝土混合不充分的情况发生，对高强度抗冻混凝土的性能造成不利影响。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种高强度抗冻混凝土制备方法，目的在于解决目前在高强度抗冻混凝土制备过程中存在以下的问题：对钢渣和混凝土混合过程中，由于钢渣和混凝土颜色相近，且混凝土很容易附着在钢渣表面，人肉眼难以判断钢渣是否在混凝土中混合均匀，从而导致钢渣和混凝土混合不充分的情况发生，对高强度抗冻混凝土的性能造成不利影响。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高强度抗冻混凝土制备方法，包括以下步骤：

步骤一、钢渣筛分：对钢渣进行筛分，得到粒度大小均匀的钢渣。

步骤二、钢渣处理：对筛分后的钢渣表面进行清洗和烘干，去除钢渣表面的杂质。

步骤三、混合搅拌：将处理后的钢渣与混凝土混合搅拌，得到高强度抗冻混凝土。

其中，步骤三采用一种高强度抗冻混凝土制备装置配合完成，所述高强度抗冻混凝土制备装置包括水平的圆形台，圆形台下表面固定安装有若干个支撑腿。圆形台中部贯穿开设有与其轴线重合的第一落料槽。圆形台上表面安装有与其轴线重合的安装台，安装台中部贯穿开设有与第一落料槽轴线重合的第二落料槽。安装台外圆周面上固定安装有与其轴线重合的外齿圈。圆形台上竖直转动安装有转轴，转轴顶端固定安装有与外齿圈相互啮合的齿轮，转轴底端水平固定安装有第一锥齿轮。圆形台下表面通过电机座水平固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴端部固定安装有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。通过驱动电机带动第二锥齿轮持续转动，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮、转轴和齿轮同步转动。齿轮转动时带动外齿圈和安装台同步转动。

安装台上围绕第二落料槽均匀固定安装有若干支撑杆，支撑杆顶部固定安装有与安装台轴线重合的锥形盘，锥形盘底部开设有与第二落料槽轴线重合的第三落料槽。第一落料槽内固定安装有水平板，水平板上固定安装有与其轴线重合的安装杆。安装杆上位于锥形盘内均匀安装有若干个水平的搅动杆。水平板上围绕安装杆开设有若干落料孔。安装台转动时通过支撑杆带动锥形盘同步转动；由于水平板、安装杆和搅动杆处于固定状态，故搅动杆和锥形盘之间产生相对转动。在此状态下，将混凝土和钢渣送入锥形盘内，混凝土和钢渣沿着锥形盘表面滑向第三落料槽的过程中，搅动杆对混凝土和钢渣进行初级搅拌。经搅动杆搅拌后的混凝土和钢渣混合料滑入第三落料槽内。