[发明专利]短切丝碳纤维PP复合材料在制造密闭回路取样器中的应用

权利要求书

1.短切丝碳纤维/PP复合材料在制造密闭回路取样器中的应用，其特征在于，所述复合材料的原料包括PP和短切丝碳纤维预浸料，短切丝碳纤维预浸料中的短切丝碳纤维的长度为0.2-0.3mm，短切丝碳纤维的含量为50-60%，取样器包括取样器内胆和表面加强层，取样器内胆由PP制成，所述表面加强层由短切丝碳纤维预浸料涂覆固化得到。

2.根据权利要求1所述的短切丝碳纤维/PP复合材料在制备密闭回路取样器中的应用，其特征在于，所述短切丝碳纤维预浸料的制备为：将短切丝碳纤维和分散剂混合均匀，再将环氧树脂加入到短切丝碳纤维与分散剂的混合体系，最后加入润湿剂、活化剂、固化剂和有机硅烷类偶联剂，混合均匀，形成均一的流体短切丝碳纤维预浸料。

3.一种短切丝碳纤维/PP复合材料制造密闭回路取样器的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）制备短切丝碳纤维预浸料：将短切丝碳纤维和分散剂混合均匀，再将环氧树脂加入到短切丝碳纤维与分散剂的混合体系，最后加入润湿剂、活化剂、固化剂和有机硅烷类偶联剂，混合均匀，形成均一的流体短切丝碳纤维预浸料；

（2）制造取样器的模具：模具内注入PP，高温成型，冷却固化，脱模，得到取样器内胆；

（3）取样器表面增强：将短切丝碳纤维预浸料涂覆在取样器内胆的表面，采用远红外线加热或微波加热对取样器表面固化即可；

其中，所述短切丝碳纤维长度为0.2-0.3mm，并且所述短切丝碳纤维的含量为50-60%。

4.根据权利要求3所述的短切丝碳纤维/PP复合材料制造密闭回路取样器的方法，其特征在于，步骤（3）中，取样器内胆的表面指取样器内胆的内表面和/或取样器内胆的外表面。

5.根据权利要求3所述的短切丝碳纤维/PP复合材料制造密闭回路取样器的方法，其特征在于，步骤（3）中，固化时间为3-5min。

6.根据权利要求3所述的短切丝碳纤维/PP复合材料制造密闭回路取样器的方法，其特征在于，表面加强层的厚度为3-5cm。