[发明专利]一种带有分体式合叶胶圈的止水环

说明书

本发明创造涉及一种带有分体式合叶胶圈的止水环，包括环绕设置在井洞的洞口处并固定设置在井内衬墙上的预埋钢环板，预埋钢环板远离井内衬墙的一侧依次设置有橡胶止水圈和钢压环，钢压环的外侧环绕设置有若干个合叶压板，合叶压板包括与钢压环固定连接的第一合叶以及伸入井洞洞口内的第二合叶；预埋钢环板、橡胶止水圈、钢压环和合叶压板之间通过螺栓固定连接；橡胶止水圈上可拆卸的安装有位于井洞内壁与橡胶止水圈内壁之间的气囊；橡胶止水圈外壁上向内开设有合叶插槽，第二合叶端部绕旋转端向井洞的洞口内内翻折插入安装在合叶插槽内，第二合叶端部固定在合叶插槽内将橡胶止水圈外表面压紧在顶管外壁上。

【技术领域】

本发明创造涉及顶管施工技术领域，特别是一种带有分体式合叶胶圈的止水环。

【背景技术】

顶管工程中，为使管子能顺利从工作井内进出洞，一般采用工作井预留洞口比管节外径略大些的方式，顶进时此间隙需采取有效措施进行封闭，否则地下水和泥砂就会从该间隙流到工作井内，会造成洞口上部地表的塌陷，甚至会造成事故。因此，顶管过程中洞口止水是一个不容忽视的环节。洞口止水一般是在洞口设置橡胶法兰止水，但仍然存在止水效果不理想的问题，尤其是无法阻止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井。

在顶管从进洞口顶进过程中，由于顶管外壁与止水胶圈的不断摩擦容易使止水胶圈发生变形，导致止水胶圈与顶管外壁之间存在间隙，进而无法保证良好的防渗漏效果，出现洞口漏水现象，尤其是对于地下水较浅和地表渗水多的情况，漏水现象严重，难以保证施工安全，橡胶止水圈不仅更换困难而且大大降低顶管施工工作效率。

由于顶管外壁与合叶压板端部不断摩擦使合叶压板磨损，合叶压板与顶管磨损程度不同，需不定期不定时更换，大大降低工作效率，而且合叶压板与顶管外壁的摩擦阻力大不利于顶管施工。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明创造提供一种带有分体式合叶胶圈的止水环。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：

一种带有分体式合叶胶圈的止水环，包括环绕设置在井洞的洞口处并固定设置在井内衬墙上的预埋钢环板，所述预埋钢环板远离所述井内衬墙的一侧依次设置有橡胶止水圈和钢压环，所述钢压环的外侧环绕设置有若干个合叶压板，所述合叶压板包括与钢压环固定连接的第一合叶以及伸入井洞的洞口内的第二合叶；所述预埋钢环板、所述橡胶止水圈、所述钢压环和所述合叶压板之间通过螺栓固定连接；所述橡胶止水圈上可拆卸的安装有位于所述井洞内壁与橡胶止水圈内壁之间的气囊；所述橡胶止水圈外壁上向内开设有合叶插槽，所述第二合叶端部绕旋转端向井洞的洞口内内翻折插入安装在所述合叶插槽内，所述第二合叶端部固定在所述合叶插槽内将所述橡胶止水圈外表面压紧在顶管外壁上。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述橡胶止水圈内贯穿设置有通气管，所述通气管的一端伸入井洞的洞口内通过逆止阀与气囊连接，所述通气管的另一端可外接加气装置。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述通气管与所述橡胶止水圈之间可滑动的固定连接。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述通气管与所述橡胶止水圈之间硫化一体成型。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述第一合叶通过螺栓与所述预埋钢环板、所述橡胶止水圈和所述钢压环固定连接。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述橡胶止水圈的上端通过螺栓固定，所述橡胶止水圈的下端向井洞洞口内翻折，所述橡胶止水圈的外侧与所述顶管外壁接触形成封面层。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述预埋钢环板与所述井内衬墙之间通过固定部件进行锚固固定，所述固定部件与所述预埋钢环板之间固定连接。