[发明专利]一种带有一体式合叶胶圈的止水环

说明书

本发明创造涉及一种带有一体式合叶胶圈的止水环，包括环绕设置在井洞的洞口处并固定设置在井内衬墙上的预埋钢环板，预埋钢环板远离井内衬墙的一侧依次设置有橡胶止水圈和钢压环；预埋钢环板、橡胶止水圈和钢压环之间通过螺栓固定连接；橡胶止水圈包裹在若干个合叶压板外围，合叶压板包括第一合叶以及通过旋转端旋转连接第一合叶的第二合叶；第一合叶设置在橡胶止水圈的上端，螺栓贯穿钢压环、橡胶止水圈、橡胶止水圈内的第一合叶和预埋钢环版固定；第二合叶设置在橡胶止水圈的下端，橡胶止水圈下端内的第二合叶绕旋转端和橡胶止水圈下端共同向井洞的洞口内翻折，橡胶止水圈外壁与顶管外壁抵接，第二合叶固定橡胶止水圈下端。

【技术领域】

本发明创造涉及顶管施工技术领域，特别是一种带有一体式合叶胶圈的止水环。

【背景技术】

顶管工程中，为使管子能顺利从工作井内进出洞，一般采用工作井预留洞口比管节外径略大些的方式，顶进时此间隙需采取有效措施进行封闭，否则地下水和泥砂就会从该间隙流到工作井内，会造成洞口上部地表的塌陷，甚至会造成事故。因此，顶管过程中洞口止水是一个不容忽视的环节。洞口止水一般是在洞口设置橡胶法兰止水，但仍然存在止水效果不理想的问题，尤其是无法阻止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井。

在顶管从进洞口顶进过程中，由于顶管外壁与止水胶圈的不断摩擦容易使止水胶圈发生变形，导致止水胶圈与顶管外壁之间存在间隙，进而无法保证良好的防渗漏效果，出现洞口漏水现象，尤其是对于地下水较浅和地表渗水多的情况，漏水现象严重，难以保证施工安全，橡胶止水圈不仅更换困难而且大大降低顶管施工工作效率。

由于裸露在外的金属合叶压板合叶压板腐蚀损坏程度不同，需不定期不定时更换，而且顶管外壁与合叶压板端部不断摩擦使合叶压板磨损，也需不定期不定时更换，大大降低工作效率，而且合叶压板与顶管外壁的摩擦阻力大不利于顶管施工。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明创造提供一种带有一体式合叶胶圈的止水环。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：

一种带有一体式合叶胶圈的止水环，包括环绕设置在井洞的洞口处并固定设置在井内衬墙上的预埋钢环板，所述预埋钢环板远离所述井内衬墙的一侧依次设置有橡胶止水圈和钢压环；所述预埋钢环板、橡胶止水圈和钢压环之间通过螺栓固定连接；所述橡胶止水圈上可拆卸的安装有位于所述井内壁与橡胶止水圈内壁之间的气囊；所述橡胶止水圈包裹在若干个合叶压板外围，所述合叶压板包括第一合叶以及通过旋转端旋转连接所述第一合叶的第二合叶；所述第一合叶设置在橡胶止水圈的上端，螺栓贯穿钢压环、橡胶止水圈、橡胶止水圈内的第一合叶和预埋钢环版固定；所述第二合叶设置在橡胶止水圈的下端，橡所述胶止水圈下端内的所述第二合叶绕旋转端和所述橡胶止水圈下端共同向所述井洞的洞口内翻折，所述橡胶止水圈外壁与顶管外壁抵接，所述第二合叶固定所述橡胶止水圈下端。

作为优选实施方式，进一步限定为：橡胶止水圈和合叶压板经硫化一体成型。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述橡胶止水圈内贯穿设置有通气管，所述通气管的一端伸入井洞的洞口内通过逆止阀与气囊连接，所述通气管的另一端可外接加气装置，所述气囊充气膨胀使所述气囊抵接在井洞内壁与橡胶止水圈内壁上或抵接在所述井洞内壁与顶管外壁上。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述通气管与所述橡胶止水圈之间可滑动的固定连接。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述通气管与所述橡胶止水圈之间硫化一体成型。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述橡胶止水圈外壁与顶管外壁挤压形成封面层。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述预埋钢环板与所述井内衬墙之间通过锚固部件进行固定，所述锚固部件与所述预埋钢环板之间焊接固定。